[發(fā)明專利]二硫化鉬基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010161953.1 | 申請日： | 2020-03-10 |
| 公開（公告）號： | CN111389434B | 公開（公告）日： | 2023-04-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 劉碧錄;張弛;羅雨婷;成會明 | 申請（專利權(quán)）人： | 清華-伯克利深圳學(xué)院籌備辦公室 |
| 主分類號： | B01J27/22 | 分類號： | B01J27/22;B01J27/051;C25B1/04;C25B11/091 |
| 代理公司： | 廣州嘉權(quán)專利商標事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人： | 劉方 |
| 地址： | 518000 廣東省深圳市*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 二硫化鉬 復(fù)合材料 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種二硫化鉬基復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）取二硫化鉬材料，加入研磨材料碳化鉬，研磨形成粉末混合物；
（2）將所述粉末混合物加入溶劑中，混勻形成漿料，滴涂于泡沫銅電極的正反兩面；
（3）通入惰性氣體和反應(yīng)氣體，熱處理步驟（2）中的所述泡沫銅電極，制得二硫化鉬基復(fù)合材料；所述通入惰性氣體和反應(yīng)氣體，具體為先通入所述惰性氣體，后通入所述反應(yīng)氣體，所述反應(yīng)氣體為甲烷和氫氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二硫化鉬基復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟（1）中所述二硫化鉬材料：所述研磨材料碳化鉬的質(zhì)量比為1：（0.5~4）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二硫化鉬基復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟（2）中溶劑為異丙醇、水和Nafion溶液的混合溶液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的二硫化鉬基復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟（3）中所述反應(yīng)氣體的通入速率為2sccm~30sccm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的二硫化鉬基復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟（3）中熱處理的溫度為350℃-850℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的二硫化鉬基復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟（3）中熱處理的過程中升溫速率為20℃min-1-100℃min-1。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的二硫化鉬基復(fù)合材料的制備方法制得的二硫化鉬基復(fù)合材料，其特征在于，包括二硫化鉬片層和碳化鉬，所述碳化鉬隨機分布于所述二硫化鉬片層的面內(nèi)。
8.權(quán)利要求7所述的二硫化鉬基復(fù)合材料在電解水制氫中的應(yīng)用。
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