[發明專利]抗凍節能加氣混凝土砌塊的制備方法

在審

• 申請號: 202010161870.2
• 申請日: 2020-03-10
• 公開（公告）號: CN111439959A
• 公開（公告）日: 2020-07-24
• 發明（設計）人: 盧兆庚;劉偉;張文君
• 申請（專利權）人: 浙江向往建筑節能科技有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B38/10;B28B11/24;B28B13/02;B28B13/06;B28C5/00;C04B111/76
• 代理公司: 嘉興海創專利代理事務所(普通合伙) 33251
• 代理人: 鄭文濤

1.一種抗凍節能加氣混凝土砌塊的制備方法，其特征在于：包括具體制備步驟：

S1：將丙烯酸丁酯、環氧乙烷和催化劑一起送入密封反應釜，同時密封反應釜加入氮氣，升溫、攪拌后靜置冷卻并且一起加入去氫樅酸、苯酚、椰油酰胺丙基甜菜堿和濃酸混合，然后升溫攪拌，最后依次加入氫氧化鉀和純水，攪拌得到改性發泡劑；

S2：將粉煤灰、蛭石粉和膨脹珍珠巖分別進行破碎、研磨，并過篩后得粉煤灰細粉、蛭石粉細粉和膨脹珍珠巖細粉，將粉煤灰細粉、蛭石粉細粉以及膨脹珍珠巖細粉和耐寒水泥混合均勻，并置于烘箱中干燥至恒重，得混合粉料，在混合粉料中加入去減水劑、離子水和短纖維并攪拌均勻得初步混漿料；

S3：將初步混漿料放入攪拌機中，然后分別加入氧化石墨烯分散液、改性發泡劑、穩泡劑和加氣劑，攪拌機攪拌2～5min后得到共混漿料；

S4：將共混漿料澆筑至模具后靜養，靜養環境溫度為20～24℃，環境濕度為55～65％，靜養4～8h后脫模得到混凝土塊；

S5：將混凝土塊切割成加氣混凝土砌塊，在漸變壓力環境中高溫蒸養，高溫蒸養溫度為80～95℃，升壓至0.5～1.5MPa，高溫蒸養1.5～2天后得到最終的加氣混凝土砌塊。

2.根據權利要求1所述的抗凍節能加氣混凝土砌塊的制備方法，其特征在于：所述S1中，按重量份數計，分別稱取120～200份丙烯酸丁酯、10～15份環氧乙烷和1～1.5份催化劑一起送入密封反應釜，同時密封反應釜加入氮氣，升溫70～85℃攪拌120～180分鐘，靜置冷卻40～80分鐘后一起加入20～30份去氫樅酸、9～13份苯酚、1～2份椰油酰胺丙基甜菜堿和2～3份濃酸混合，升溫70～85℃攪拌20～80分鐘，最后依次加入1～2份氫氧化鉀和60～80份純水，攪拌12～40分鐘得到改性發泡劑。

3.根據權利要求1所述的抗凍節能加氣混凝土砌塊的制備方法，其特征在于：所述S2中，按重量份數計，分別稱取200～400份膨脹珍珠巖、150～300份粉煤灰、300～450份耐寒水泥、15～40份蛭石粉、5～9份氧化石墨烯分散液、1～3份穩泡劑、1～2份加氣劑、3～7份短纖維、10～18份去離子水和1～5份減水劑，將粉煤灰、蛭石粉和膨脹珍珠巖分別進行破碎、研磨，并過200～300目篩，得粉煤灰細粉、蛭石粉細粉和膨脹珍珠巖細粉，將粉煤灰細粉、蛭石粉細粉以及膨脹珍珠巖細粉和耐寒水泥混合均勻，并置于溫度為50～60℃的烘箱中干燥至恒重，得混合粉料，在混合粉料中加入去減水劑、離子水和短纖維并攪拌均勻，得初步混漿料。

4.根據權利要求1所述的抗凍節能加氣混凝土砌塊的制備方法，其特征在于：所述S5中，高溫蒸養壓力變化為抽真空并維持30～40分鐘，升壓至0.5MPa并維持2-2.5小時，升壓至1.2MPa并維持8～10小時，升壓至1.8-2MPa并維持20-24小時，降壓至1.0MPa維持3～5小時，每次升壓、降壓的過程持續1～2小時。

5.根據權利要求1所述的抗凍節能加氣混凝土砌塊的制備方法，其特征在于：所述S1中，按重量份數計，分別稱取150～180份丙烯酸丁酯、12～14份環氧乙烷和1～1.5份催化劑一起送入密封反應釜，同時密封反應釜加入氮氣，升溫75～80℃攪拌150～160分鐘，靜置冷卻50～60分鐘后一起加入25～30份去氫樅酸、10～12份苯酚、1.5～1.8份椰油酰胺丙基甜菜堿和2.3～2.7份濃酸混合，升溫75～80℃攪拌50～70分鐘，最后依次加入1.5～2份氫氧化鉀和65～75份純水，攪拌20～30分鐘得到改性發泡劑。