[發明專利]多層隔板裝箱機在審
| 申請號: | 202010161289.0 | 申請日: | 2020-03-10 |
| 公開(公告)號: | CN111114920A | 公開(公告)日: | 2020-05-08 |
| 發明(設計)人: | 楊云輝;張萬寶;郭清平;李海艷 | 申請(專利權)人: | 上海尼為機械科技有限公司 |
| 主分類號: | B65B61/20 | 分類號: | B65B61/20;B65B35/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201619 上海市松江*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多層 隔板 裝箱 | ||
本發明公開了多層隔板裝箱機,包括安裝框,所述安裝框內部底端一側設置有進瓶輸送線,所述安裝框內部底端另一側設置有進箱輸送線,所述進箱輸送線一側設置有隔板放置架,所述進瓶輸送線位于進箱輸送線頂端一側,所述隔板放置架位于進箱輸送線底端另一側,所述進箱輸送線一端以及進瓶輸送線一端均貫穿安裝框,所述隔板放置架頂端分別設置有隔板與隔板限位桿,所述隔板限位桿位于隔板四周,所述安裝框外部一側頂端設置有電機,所述安裝框內部兩側頂端均設置有第一鏈輪,所述第一鏈輪一側設置導向臂;通過在安裝框內部加裝導向臂,解放了人力,大大減少了生產成本,加速生產流程,通過在隔板四周加裝隔板限位桿,有效保證了吸取放置的位置精準度。
技術領域
本發明屬于多層隔板裝箱機技術領域,具體涉及多層隔板裝箱機。
背景技術
當前自動裝箱機需要裝置多層罐體瓶體的時候,層與層之間需要添加隔板,以保證罐體之間無摩擦及穩定,但是傳統裝箱機只能通過人工來放置隔板,大大影響的工作效率,造成成本升高的問題,為此我們提出多層隔板裝箱機。
發明內容
本發明的目的在于提供多層隔板裝箱機,以解決上述背景技術中提出當前自動裝箱機需要裝置多層罐體瓶體的時候,層與層之間需要添加隔板,以保證罐體之間無摩擦及穩定,但是傳統裝箱機只能通過人工來放置隔板,大大影響的工作效率,造成成本升高的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:多層隔板裝箱機,包括安裝框,所述安裝框內部底端一側設置有進瓶輸送線,所述安裝框內部底端另一側分別設置有進箱輸送線與隔板放置架,所述隔板放置架位于進箱輸送線一側,所述進箱輸送線一端以及進瓶輸送線一端均安裝在安裝框內,所述進瓶輸送線另一端兩側均固定連接有支腿,所述隔板放置架頂端分別設置有隔板與隔板限位桿,所述隔板限位桿位于隔板四周,所述安裝框外部一側頂端設置有電機,所述安裝框內部兩側頂端均設置有第一鏈輪,所述第一鏈輪內側兩端均設置有上下導向槽,所述上下導向槽安裝在安裝框內部頂端兩側,所述第一鏈輪外側設置有導向臂,所述導向臂底端位于橫梁頂端,所述橫梁一端設置有連接座,所述連接座一端設置有連接軸,所述連接軸一端位于上下導向槽內部,所述連接軸一端兩側均設置有連接側板,所述第一鏈輪外側設置有第一鏈條,所述第一鏈條位于連接側板內側,所述安裝框外部兩側頂端均設置有第二鏈輪,所述第二鏈輪一側設置有連動軸,所述連動軸貫穿第二鏈輪、安裝框以及第一鏈輪,所述橫梁底端設置有移動支架,所述移動支架底端一側設置有氣缸,所述氣缸底端設置有安裝板,所述安裝板底端設置有真空吸盤,所述真空吸盤位于隔板頂端。
優選的,所述電機與安裝框固定連接,所述第二鏈輪通過第二鏈條與電機轉動連接,所述第二鏈輪通過連動軸與安裝框轉動連接。
優選的,所述第一鏈輪通過連動軸與所述第二鏈輪固定連接,所述連接軸通過連接側板與第一鏈條固定連接,所述連接軸通過連接側板以及第一鏈條與第一鏈輪轉動連接,所述連接座均與連接軸以及橫梁固定連接,所述連接軸與連接側板固定連接。。
優選的,所述移動支架與橫梁固定連接,所述導向臂與橫梁滑動連接。
優選的,所述移動支架與氣缸固定連接,所述氣缸與安裝板固定連接。
優選的,所述安裝板與真空吸盤固定連接,所述真空吸盤數量為四,所述真空吸盤均勻分布于安裝板底端四角。
優選的,所述隔板放置架與安裝框固定連接,所述隔板限位桿與隔板放置架固定連接。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
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