[發明專利]一種自動上下料的雙臺面絲印機

在審

• 申請號: 202010160972.2
• 申請日: 2020-03-10
• 公開（公告）號: CN111251703A
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發明（設計）人: 蘭兵
• 申請（專利權）人: 蘭兵
• 主分類號: B41F15/08
• 分類號: B41F15/08;B41F15/20;B65G47/08
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 李亮;李余江

1.一種自動上下料的雙臺面絲印機，包括機架(1)，其特征在于，所述機架(1)的一側設置有PLC控制器(11)，且機架(1)的上方安裝有絲印機(10)，所述機架(1)的前側嵌入設置有轉動相連的轉盤(13)，且機架(1)的前側底端設置有底座(5)，所述轉盤(13)的前表面位于邊緣處固定有三個呈等距分布的固定柱(8)，所述固定柱(8)的外部套有杯體(2)，所述絲印機(10)的下方對應杯體(2)的位置處安裝有絲印頭(9)，所述底座(5)的上表面平行設置有兩條方向相反的輸送帶(4)，兩個所述輸送帶(4)的上方設置有支座(3)，所述支座(3)的底端與底座(5)的上表面相固定，且支座(3)的后側對應兩個所述輸送帶(4)的位置處均固定有固定座(6)，兩個所述固定座(6)的內側均固定有自動上下料機構(7)，所述機架(1)的一側固定有限位旋轉機構。

2.根據權利要求1所述的一種自動上下料的雙臺面絲印機，其特征在于，所述機架(1)的內部安裝有與PLC控制器(11)電性相連的調速電機，調速電機的傳動端貫穿機架(1)與轉盤(13)的中心軸相連。

3.根據權利要求1所述的一種自動上下料的雙臺面絲印機，其特征在于，所述自動上下料機構(7)包括呈“7”字形結構的導向板(71)以及固定于轉盤(13)外側的第二伺服電機(74)，所述導向板(71)固定于轉盤(13)的內側壁，且導向板(71)的表面位于橫桿段位置處開設有橫向導槽(711)，所述導向板(71)的表面位于豎桿段位置處開設有豎向導槽(715)，且導向板(71)的內側設置有弧形板(79)，所述弧形板(79)的表面開設有弧形槽(710)，所述弧形槽(710)的兩端分別與橫向導槽(711)和豎向導槽(715)的端部相連通，所述導向板(71)的前側設置有轉動板(72)，所述轉動板(72)的上端通過轉銷與導向板(71)的直角處轉動相連，且轉動板(72)的內部滑動連接有伸縮板(78)，所述轉動板(72)的兩側均開設有側槽(712)，且轉動板(72)的前側設置有傳動板(73)，所述伸縮板(78)的上端兩側處均固定有貫穿側槽(712)的導向桿(713)，且伸縮板(78)的底端固定有吸盤(77)，所述傳動板(73)的一端通過轉桿與固定座(6)轉動相連，且傳動板(73)的表面開設有供導向桿(713)穿過的活動槽(714)，所述傳動板(73)的前側位于1/3處轉動連接有活動桿(76)，所述活動桿(76)的另一端固定有連桿(75)，所述連桿(75)的一端與偏心輪(716)的偏心軸相連，所述第二伺服電機(74)的傳動軸貫穿固定座(6)與偏心輪(716)的中心旋轉軸相連。

4.根據權利要求3所述的一種自動上下料的雙臺面絲印機，其特征在于，兩個所述導向桿(713)的直徑均與橫向導槽(711)、弧形槽(710)、豎向導槽(715)以及活動槽(714)的內徑相同，且兩個導向桿(713)的端部均固定有擋片，擋片的直徑大于橫向導槽(711)、弧形槽(710)、豎向導槽(715)以及活動槽(714)的內徑。

5.根據權利要求1所述的一種自動上下料的雙臺面絲印機，其特征在于，所述限位旋轉機構包括固定于機架(1)外側的安裝架(12)，所述安裝架(12)的前側對應其中一個所述杯體(2)的位置處安裝有第一伺服電機(14)，且安裝架(12)的內側對應第一伺服電機(14)的位置處設置有電動推桿(15)，所述第一伺服電機(14)的傳動端貫穿安裝架(12)與電動推桿(15)相連，所述電動推桿(15)的伸縮端固定有連接管(19)，且電動推桿(15)的上方固定有抽氣泵(16)，所述連接管(19)的另一端設置有真空吸盤(18)。

6.根據權利要求5所述的一種自動上下料的雙臺面絲印機，其特征在于，所述連接管(19)為空心結構，且連接管(19)與真空吸盤(18)相連通，所述連接管(19)的表面開設有兩個通孔，其中一個所述通孔與抽氣泵(16)的進氣端通過氣管(17)相連通，且另一個所述通孔連通有進氣管，進氣管的一端安裝有微型氣泵。

7.根據權利要求5所述的一種自動上下料的雙臺面絲印機，其特征在于，所述真空吸盤(18)呈喇叭狀，且真空吸盤(18)采用硅膠材質的構件。

8.根據權利要求1所述的一種自動上下料的雙臺面絲印機，其特征在于，三個所述固定柱(8)呈三角形分布，其中一個所述固定柱(8)對應絲印頭(9)的正下方位置處，另外兩個所述固定柱(8)分別對應兩個所述自動上下料機構(7)的位置處。