[發明專利]中殼體CNC銑加工工裝夾具及使用方法

有效

• 申請號: 202010160838.2
• 申請日: 2020-03-10
• 公開（公告）號: CN111168440B
• 公開（公告）日: 2021-01-01
• 發明（設計）人: 賈存金;張新運;王念全
• 申請（專利權）人: 山東金惠新達智能制造科技有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B23Q3/18
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 李圣梅

本發明涉及中殼體CNC銑加工工裝夾具及使用方法，包括第一夾具、第二夾具和第三夾具；每套夾具具有兩塊定位板，通過定位板約束待加工工件的兩端將工件夾持，完成三道加工工序。通過三道加工工序，每個工序一套夾具，分別加工工件特定的部位。通過夾具定位板上對應角度和長度的邊進行定位，能夠在確保加工精度的基礎上提高工件的加工效率，夾具自身結構簡單，制造容易，適用于圓柱形工件的夾持，相對于傳統的分度盤夾持，對圓柱面的影響更小。

技術領域

本發明涉及機械加工領域，具體為中殼體CNC銑加工工裝夾具及使用方法。

背景技術

現有技術中采用分度盤夾持中殼體類的工件進行加工，隨著生產能力的提高，需要將分度盤夾持替換為CNC工裝夾具。

CNC是3軸加工中心，加工軸的角度固定不可調，中殼體類工件又是圓柱體工件，加工過程中人工調整工件的角度會造成超差嚴重，零件良品率受影響較大，從而無法實現高效率加工。

發明內容

針對上述現有技術中存在的問題，本發明提供中殼體CNC銑加工工裝夾具及使用該夾具加工工件的方法，使用三組定位板約束工件兩端，將圓柱形工件夾持。通過三道加工工序，每個工序一套夾具，分別加工特定的部位。

一個或多個實施例提供了如下技術方案：

中殼體CNC銑加工工裝夾具，包括：第一夾具、第二夾具和第三夾具；

第一夾具包括左定位板a和右定位板b，左定位板a一側具有凸起，另一側為平面；右定位板b一側具有兩個圓形凸起，另一側為平面；待加工工件的兩端分別被左定位板a和右定位板b夾持，完成第一工序的加工；所述左定位板a被加工為具有A1、B1、C1、D1、E1、F1、G1七條邊的多邊形板，七條邊相互呈一定角度；第一夾具的左定位板a與第一夾具的右定位板b的邊長和各邊形成的角度相同；

A1、B1邊相互垂直，B1、C1邊相互垂直，D1、E1邊形成的角度與待加工工件的開槽角度相等，G1邊上一點與待加工工件的圓柱外表面相切；

第二夾具包括左定位板c和右定位板d，左定位板c一側具有凸起，另一側為平面；右定位板d一側具有兩個圓形凸起，另一側為平面；待加工工件的兩端分別被左定位板c和右定位板d夾持，完成第二工序的加工；所述左定位板c被加工為具有A2、B2、C2、D2、E2五條邊的多邊形板，五條邊相互呈一定角度；第二夾具的左定位板c與第二夾具的右定位板d的邊長和各邊形成的角度相同；

A2、B2邊相互垂直，B2、C2邊相互垂直，C2與D2邊相互垂直，E2邊上一點與待加工工件的圓柱外表面相切；

第三夾具包括左定位板e和右定位板f，左定位板e一側具有凸起，另一側為平面；右定位板f一側具有兩個圓形凸起，另一側為平面；待加工工件的兩端分別被左定位板e和右定位板f夾持，完成第三工序的加工；所述左定位板e被加工為具有A3、B3、C3、D3、E3、F3六條邊的多邊形板，六條邊相互呈一定角度；第三夾具的左定位板e與第三夾具的右定位板f的邊長和各邊形成的角度相同；

A3、B3邊相互垂直，B3、C3邊相互垂直，E3邊與B3邊相互平行，D3、F3邊上一點與待加工工件的圓柱外表面相切。

每一塊定位板邊緣上開設有至少三個孔，在工件被夾持過緊而無法拆除時利用該孔將工件頂出。

定位板表面光滑無毛刺，且表面涂有防銹油。

使用上述中殼體CNC銑加工工裝夾具加工工件的方法，包括以下步驟：

(1)將第一夾具左定位板a一側的凸起與待加工工件的一端，第一夾具右定位板b一側的兩個圓形凸起與待加工工件的另一端；將兩側已裝入夾具的工件放置在工作臺上，夾緊工作臺；

(2)利用第一夾具定位板各邊的長度和角度作為定位完成第一工序的加工；