[發(fā)明專利]一種電路模擬結構型陶瓷吸波材料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010160834.4
• 申請日: 2020-03-10
• 公開（公告）號: CN111362711B
• 公開（公告）日: 2022-02-01
• 發(fā)明（設計）人: 李向明;姜付義;孫學勤;朱小濤;康利濤
• 申請（專利權）人: 煙臺大學
• 主分類號: C04B35/80
• 分類號: C04B35/80;C04B35/84;C04B41/87;C04B37/00;H05K9/00
• 代理公司: 煙臺上禾知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 37234
• 代理人: 曲姮

1.一種電路模擬結構型陶瓷吸波材料的制備方法,其特征在于,步驟如下:

(1)將厚度為2-3mm的石墨氈進行裁剪,備用，其中，所述石墨氈的碳含量大于98wt％；

(2)取兩塊形狀和尺寸完全相同、體積密度0.4-0.5g/cm³、厚度4-5mm的硅酸鋁纖維板，在其中一塊硅酸鋁纖維板上加工出凹槽；所述凹槽與步驟(1)裁剪的石墨氈形狀完全相同，凹槽深度比步驟(1)裁剪的石墨氈的厚度小0.2-0.3mm；

(3)將石英粉、碳酸鈣、碳酸鈉、滑石粉和氮化硅加入氧化鋯球磨罐中,放入20-25顆直徑為10-15mm的氧化鋯磨球,利用行星式球磨機球磨90-150min,得到混合粉料；其中，所述石英粉、碳酸鈣、碳酸鈉、滑石粉和氮化硅的重量比為100:(6-10):(3-5):(8-12):(10-18)；球磨機的公轉速度為150-200轉/min,自轉速度為120-180轉/min；

(4)取步驟(3)的混合粉料，加入羧甲基纖維素鈉和水，利用行星式球磨機球磨20-40min,制得陶瓷漿料；其中，所述混合粉料、羧甲基纖維素鈉和水的重量比為100:(1.2-1.5):(90-100)；球磨機的公轉速度為100-150轉/min,自轉速度為80-120轉/min；

(5)將步驟(4)的陶瓷漿料加入容器中,將步驟(1)的石墨氈和步驟(2)的硅酸鋁纖維板浸入陶瓷漿料中；將容器密封,利用真空泵對容器抽真空,使容器的真空度達到0.96-0.98，保壓5-10min后恢復至常壓,并在常壓保持30-50min；

(6)從陶瓷漿料中取出石墨氈和硅酸鋁纖維板，將石墨氈放入硅酸鋁纖維板上的凹槽內(nèi),再將另一塊硅酸鋁纖維板覆蓋在石墨氈上,兩塊硅酸鋁纖維板將石墨氈夾緊,得到“三明治”結構的坯體；

(7)將步驟(6)的坯體放入通風櫥中自然陰干6-8h,再放入高溫爐中,以10-15℃/min的速率升溫至300-350℃,向高溫爐中通入氬氣,繼續(xù)以15-20℃/min的速率升溫至1000-1050℃；停止通入氬氣,繼續(xù)以10-15℃/min的速率升溫至1200-1250℃,保溫60-120min,最后隨爐冷卻,得到含石墨氈電路屏的電路模擬結構型陶瓷吸波材料。

2.一種權利要求1所述制備方法制得的電路模擬結構型陶瓷吸波材料。