[發明專利]一種硅鐵粉回收再利用循環處理系統及處理工藝

有效

• 申請號: 202010159704.9
• 申請日: 2020-03-10
• 公開（公告）號: CN111135633B
• 公開（公告）日: 2023-09-22
• 發明（設計）人: 王書禮;王世蘭;孔令斌;王磊;劉佃彪;王建
• 申請（專利權）人: 威海市海王科技有限公司
• 主分類號: B01D36/00
• 分類號: B01D36/00
• 代理公司: 威海科星專利事務所 37202
• 代理人: 于濤

本發明涉及物料回收再利用技術領域，具體地說是一種具有存儲能力的硅鐵粉回收再利用循環處理系統及處理工藝，其設有篩分裝置、磁選裝置、雜質料漿存儲池、泵池、輸送泵和輸送管，特征在于輸送泵與泵池之間設有硅鐵粉回收循環組件，硅鐵粉回收循環組件由脫水裝置、循環水泵池、硅鐵粉存儲池、輸送帶組成，輸送泵與生產系統之間的輸送管上接有三通管，三通管中的一個管口經輸送管與輸送泵相連接，三通管的第二個管口經輸送管與生產系統相連接，該輸送管上設有閥門A，三通管的第三個管口經輸送管與脫水裝置的進料口相連通，該輸送管上設有閥門B，通過分別控制閥門A和閥門B實現硅鐵粉的循環利用，具有結構簡單、操作簡便、回收效果好等優點。

技術領域

本發明涉及物料回收再利用技術領域，具體地說是一種結構簡單、操作簡便、回收效果好的具有存儲能力的硅鐵粉回收再利用循環處理系統及處理工藝。

背景技術

眾所周知，重介質選礦是指在比重大于水的介質中使礦粒按比重差分選的一種方法。即利用浮沉原理使不同比重的礦物在直流體或兩相流體中互相分離。重介質選礦技術是礦物分選領域中主要的分選技術之一，適合于處理有用礦物為集合體嵌布或粗粒嵌布的礦石。這類礦石經中碎后，即有大量單體脈石產出，用重介質選礦法將其除去，使之不再進入磨礦和分選作業。從而大幅度降低生產成本并提高了選礦廠的處理能力。對于井下開采的鐵、錳礦石，利用重介質選礦法可預先除去混入的圍巖，恢復地質品位。重介質選礦法已在我國廣泛應用于處理鐵、錳、錫、鎢等礦石。

比重大于水的介質我們稱之為重介質，這樣的介質包含重液和重懸浮液。重液是比重大于水的液體，如四溴乙烷、三溴甲烷、二碘甲烷等，由于重液價格昂貴，生產中幾乎沒有應用。工業中應用的重介質實際都是重懸浮液，它是由細粒級高密度的固體顆粒與水（極少數是空氣）混合而成的兩相流體。高密度顆粒起到加大介質密度的作用，故稱之為加重質，加重質的選擇主要考慮兩個方面：一是密度大，能夠配置密度符合要求的懸浮液；二是便于回收，能夠用簡單的磁選、浮選等方法將被污染的懸浮液凈化。選礦中采用最多的加重質是硅鐵粉（比重6.9g/cm³，粒度-0.045mm占90%以上），其次是密度較低些的方鉛礦粉、磁鐵礦粉和黃鐵礦粉。

硅鐵粉是實際中使用最多的加重質，原因是其具有耐氧化、硬度大、帶強磁性等特點，采用硅鐵粉做加重質存在的主要問題是價格高，對于塊狀硅鐵制備又較為麻煩。所以工業生產中必須有一套重介質回收系統，目前回收系統主要是分離出來的硅鐵重懸浮液通過磁選方法除雜凈化，凈化后直接返回生產系統。該回收系統雖然結構簡單，回收效率高，但存在一個問題就是泵池中無攪拌裝置，使得重懸浮液在重力作用下密度不均勻，返回生產系統后容易造成生產指標波動，此外該系統沒有緩存重介質裝置，如果生產系統和回收系統需要停機檢修或因故障或因其他原因緊急停車時，回收系統無法緩存硅鐵粉重懸浮液，停留在系統中硅鐵粉沉降后堵塞管道。現場往往是在泵池底部導入壓縮空氣，通過上升的氣泡來抑制硅鐵粉的沉降。這種方法對于磁鐵礦粉等加重劑效果非常明顯，但由于硅鐵粉密度太大，所以這種方法對硅鐵粉效果并不明顯。如果將泵池中的硅鐵重懸浮液倒出，但又存在問題一是重懸浮液量多占用空間大，二是硅鐵粉容易沉降板結很難再重復利用，致使資源浪費污染環境，增加生產成本。

發明內容

本發明的目的是解決上述現有技術的不足，提供一種結構簡單、操作簡便、回收效果好的具有存儲能力的硅鐵粉回收再利用循環處理系統及處理工藝。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：