[發明專利]一種拉絲模具及其制作方法和應用

有效

• 申請號: 202010159505.8
• 申請日: 2020-03-10
• 公開（公告）號: CN111151587B
• 公開（公告）日: 2021-06-15
• 發明（設計）人: 周章橋;崔成強;楊斌;楊冠南;張昱
• 申請（專利權）人: 廣東禾木科技有限公司;佛山市南海區廣工大數控裝備協同創新研究院
• 主分類號: B21C3/02
• 分類號: B21C3/02;B21C3/14;B22F1/00;B22F7/04
• 代理公司: 杭州聚邦知識產權代理有限公司 33269
• 代理人: 周美鋒

本發明適用于拉絲技術領域，提供了一種拉絲模具及其制作方法和應用，該拉絲模具包括外殼和模芯，所述外殼與所述模芯中間設有導熱層；所述導熱層填充有石墨烯和納米銅。所述外殼的材質為不銹鋼；所述模芯的材質為金剛石。本發明提供的拉絲模具，結構簡單，其通過設置填充有石墨烯和納米銅的導熱層，能夠有效保證鍵合絲在拉拔過程中的散熱問題，有利于提高加工效率，保證拉絲模具更快的散熱，加快鍵合絲模具中心區散熱，保證鍵合絲成型效果，提高拉絲模具使用壽命，減少有機物高溫碳化，操作方便，可以有效提高產品加工的合格率。

技術領域

本發明屬于拉絲技術領域，尤其涉及一種拉絲模具及其制作方法和應用。

背景技術

目前鍵合絲拉絲所使用的拉絲模具一般包括外殼和模芯，其中，模芯包括入口區、潤滑區、工作區、定徑區和出口區，其各區的作用分別是：入口區，錐形結構連接中心模孔，方便穿線及防止銅絲從入口方向擦傷拉絲模；潤滑區，通過它使銅絲易于帶入潤滑劑；工作區，是模芯的主要部分，銅絲的變形過程在這里進行，即將原始截面減小到所要求的截面尺寸。在金屬拉絲時，工作區內金屬的體積所占的空間是一個圓臺，該空間稱為變形區。定徑區的作用在于取得被拉拔銅絲的準確尺寸；出口區是用于防止銅絲出口不平穩而刮傷銅絲表面。上述模芯結構一般通過燒結鑲嵌于外殼中不銹鋼或者鎢鋼的外殼中。

然而，現有的拉絲模具在工作過程中，模芯與鍵合絲之間摩擦較大，進而產生較高的溫度，聚集在模芯，由于模芯的溫度較高，很容易影響鍵合絲拉絲效果，影響加工效率，而且，拉絲加工中所使用的潤滑液為有機物液體，在高溫下極易碳化，產生黑色雜質，一旦在拉絲過程帶入拉絲模具中，可能會嵌入銅線中，造成殘次品。

發明內容

本發明實施例的目的在于提供一種拉絲模具，旨在解決背景技術中提出的問題。

本發明實施例是這樣實現的，一種拉絲模具，包括外殼和模芯，所述外殼與所述模芯中間設有導熱層；所述導熱層填充有石墨烯和納米銅。

作為本發明實施例的一種優選方案，所述外殼的材質為不銹鋼。

作為本發明實施例的另一種優選方案，所述模芯的材質為金剛石。

作為本發明實施例的另一種優選方案，所述納米銅的平均粒徑為50~200nm。

本發明實施例的另一目的在于提供一種上述拉絲模具的制作方法，其包括以下步驟：

分別選用不銹鋼和金剛石作為材質進行成型加工，得到外殼和模芯；

稱取石墨烯、納米銅、溶劑、助焊劑和粘接劑，備用；

將石墨烯、納米銅、溶劑、助焊劑和粘接劑進行混合，得到漿料；

將漿料置于外殼和模芯之間，并進行燒結處理，形成導熱層，得到所述拉絲模具。

作為本發明實施例的另一種優選方案，所述石墨烯、納米銅、溶劑、助焊劑和粘接劑的質量比為(15~25):(15~25):(20~50):(1~10):(20~50)。

作為本發明實施例的另一種優選方案，所述溶劑為乙二醇和/或乙醇胺。

作為本發明實施例的另一種優選方案，所述助焊劑為松香、硬脂酸和甲酸中的一種或多種；所述粘接劑為有機纖維素。

本發明實施例的另一目的在于提供一種采用上述制作方法制得的拉絲模具。

本發明實施例的另一目的在于提供一種上述拉絲模具在拉絲加工中的應用。

本發明實施例提供的一種拉絲模具，結構簡單，其通過設置填充有石墨烯和納米銅的導熱層，能夠有效保證鍵合絲在拉拔過程中的散熱問題，有利于提高加工效率，保證拉絲模具更快的散熱，加快鍵合絲模具中心區散熱，保證鍵合絲成型效果，提高拉絲模具使用壽命，減少有機物高溫碳化，操作方便，可以有效提高產品加工的合格率。