[發明專利]一種碳酸鈣填充高強度涂布紙的制備方法

在審

• 申請號: 202010159423.3
• 申請日: 2020-03-09
• 公開（公告）號: CN111270550A
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發明（設計）人: 董海強
• 申請（專利權）人: 董海強
• 主分類號: D21H11/00
• 分類號: D21H11/00;D21H17/35;D21H17/67;D21H19/10;D21H21/08;D21H21/10;D21H21/12;D21H21/16;D21F9/00;C09C1/02;C09C3/06;C09C3/10
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1.一種碳酸鈣填充高強度涂布紙的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）將針葉木漿與闊葉木漿混合后加入水力碎漿機中進行碎解，將碎漿后得到的漿料倒入打漿機中進行打漿，制得植物纖維漿料；

2）向步驟1）植物纖維漿料中添加桉木漂白熱磨機械漿料和改性碳酸鈣，置于攪拌機中攪拌均勻，得混合漿料；

3）向混合漿料中添加施膠劑、助留劑和水，攪拌混合均勻，得到紙漿，將紙漿倒入造紙機中進行抄造成型，然后進行壓榨脫水，干燥制得原紙；

4）將涂料加入涂布機中并均勻涂布在原紙表面，其中，涂料按以下重量份原料配比混和而成：羥基丁苯膠乳60-80份，消泡劑0.5-1份，保水劑1-2份，分散劑1-3份，水20-30份；然后經過干燥，壓光制得涂布紙。

2.根據權利要求1所述的一種碳酸鈣填充高強度涂布紙的制備方法，其特征在于，所述步驟1）中針葉木漿與闊葉木漿按質量比1:2-4比例進行混合。

3.根據權利要求1所述的一種碳酸鈣填充高強度涂布紙的制備方法，其特征在于，所述步驟1）中植物纖維漿料的打漿度為40-50°SR，質量濃度為6.0-8.0wt%。

4.根據權利要求1所述的一種碳酸鈣填充高強度涂布紙的制備方法，其特征在于，所述步驟4）中涂料中固形物含量控制在50-60%。

5.根據權利要求1所述的一種碳酸鈣填充高強度涂布紙的制備方法，其特征在于，所述步驟2）中改性碳酸鈣的制備方法包括以下步驟：

將環氧基硅烷偶聯劑加入去離子水中，升溫至40-45℃，保溫攪拌30-40min，得硅烷偶聯劑水解液，向硅烷偶聯劑水解液中添加碳酸鈣粉末，水浴加熱至50-60℃，保溫攪拌反應1-2h，抽濾，干燥，得到中間產物，將中間產物添加到羥丙基-β-環糊精水溶液中，加入四氯化錫催化劑，水浴加熱至75-85℃，保溫攪拌反應2-5h，抽濾，干燥制得羥丙基-β-環糊精接枝碳酸鈣顆粒，將羥丙基-β-環糊精接枝碳酸鈣顆粒加入去離子水中，攪拌分散均勻，升溫至50-60℃，滴加戊二醛交聯劑，保溫反應1-3h，抽濾，干燥制得改性碳酸鈣。

6.根據權利要求5所述的一種碳酸鈣填充高強度涂布紙的制備方法，所述中間產物與羥丙基-β-環糊精的質量比為1:0.1-0.3。

7.根據權利要求5所述的一種碳酸鈣填充高強度涂布紙的制備方法，其特征在于，所述碳酸鈣粉末經過預處理，包括以下步驟：

將碳酸鈣粉末加入環氧基硅烷偶聯劑溶液中，加熱攪拌反應，將反應得到的產物加入羧甲基纖維素溶液中，加入催化劑，加熱攪拌反應，抽濾，干燥，制得纖維素接枝碳酸鈣顆粒，將纖維素接枝碳酸鈣顆粒加入去離子水中進行超聲振蕩分散，得到懸浮液，將懸浮液水浴加熱至80-85℃，然后滴加濃度為0.1mol/L的硅酸鈉溶液和稀硫酸，調節pH至8-9，保溫陳化30-50min，抽濾，置于烘箱中在80-90℃下進行干燥3-6h，即得。

8.根據權利要求7所述的一種碳酸鈣填充高強度涂布紙的制備方法，其特征在于，所述羧甲基纖維素溶液的質量濃度為3.0-6.0wt%。

9.根據權利要求7所述的一種碳酸鈣填充高強度涂布紙的制備方法，其特征在于，所述纖維素接枝碳酸鈣顆粒與硅酸鈉的質量比為1:0.3-0.6。