[發明專利]一種用于金屬薄板精密加工的裝置在審
| 申請號: | 202010159220.4 | 申請日: | 2020-03-09 |
| 公開(公告)號: | CN111172539A | 公開(公告)日: | 2020-05-19 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 溫州夠荷科技有限公司 |
| 主分類號: | C23F1/08 | 分類號: | C23F1/08;C23F1/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325024 浙江省溫州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 金屬薄板 精密 加工 裝置 | ||
本發明公開了一種用于金屬薄板精密加工的裝置,包括外殼體,所述外殼體內設有平移腔,所述下上下端壁分別轉動安裝在所述齒輪腔的上下端壁內,方設有傳動腔,所述傳動腔內設有傳動組件,所述傳動腔前側設有控制腔,所述控制腔內設有控制組件,所述平移腔右側設有與之連通的下壓腔,所述下壓腔與所述平移腔之間設有鈑金腔,此裝置對薄型鈑金進行難度較大的精密加工,可以保證尺寸的同時不會因為機械加工從而產生內應力使原先尺寸正確的加工件經過時間變形,并且加工效率高,此裝置很適合對于薄型鈑金進行密度很大的異性孔的加工。
技術領域
本發明涉及金屬薄板加工技術領域,具體地說是一種用于金屬薄板精密加工的裝置。
背景技術
現階段機械高速發展的同時,對金屬的加工要求也越來越高,形狀和精度要求也越來越高,而一些薄型鈑金再進行大密度孔加工時,使用激光切割效率很低,使用鈑金模具進行壓制成型又會產生很大的應力,從而需要一種新型的加工方法。
現有的蝕刻加工工序十分繁瑣,需要進行多段加工工序,并且對蝕刻液的消耗量很大,此裝置自動化程度高,極大的提高了加工效率。
發明內容
針對上述技術的不足,本發明提出了一種用于金屬薄板精密加工的裝置,能夠克服上述缺陷。
本發明的一種用于金屬薄板精密加工的裝置,包括外殼體,所述外殼體內設有平移腔,所述下上下端壁分別轉動安裝在所述齒輪腔的上下端壁內,方設有傳動腔,所述傳動腔內設有傳動組件,所述傳動腔前側設有控制腔,所述控制腔內設有控制組件,所述平移腔右側設有與之連通的下壓腔,所述下壓腔與所述平移腔之間設有鈑金腔;
所述下壓腔下方設有模型腔,所述模型腔下端壁上固定安裝設有第一彈簧,所述第一彈簧上設有第一磁鐵,所述第一磁鐵內設有模型腔,所述模型腔右端壁內設有卡槽,所述模型腔上方設有蝕刻板,所述蝕刻板前端壁內設有第二磁鐵,所述蝕刻板滑動安裝在所述模型腔左上端壁內,所述蝕刻板右端壁內設有凹槽,所述凹槽左端壁內固定安裝設有第二彈簧,所述第二彈簧右端固定安裝設有卡塊;
所述模型腔右端壁內設有繩腔,所述繩腔內滑動安裝設有第一固定塊,所述第一固定塊左端延伸至所述模型腔內,是模型腔右端固定安裝設有第三彈簧,所述第三彈簧右端固定安裝在所述繩腔右端壁上,所述第一固定塊右端固定安裝設有沿所述第一固定塊中心線上下對稱的封閉部件,所述上側封閉部件包括固定安裝在所述第一固定塊右端面上的拉伸繩索,所述拉伸繩索另一端固定安裝在滑動安裝在所述繩腔左上端壁內的第三磁鐵,所述第三磁鐵上端固定安裝設有第四彈簧,所述第四彈簧固定安裝在所述繩腔的上端壁內,所述模型腔后端壁內設有第四磁鐵,所述模型腔右側設有蝕刻腔,所述蝕刻腔內設有蝕刻組件,所述蝕刻腔上設有蝕刻液,所述蝕刻液前側設有齒輪腔,所述齒輪腔內設有轉動組件。
優選地,所述控制組件包括固定安裝在所述控制腔前端壁上的控制電磁鐵,所述控制腔后端壁內固定安裝設有第五磁鐵,所述第五磁鐵前方磁力連接設有第六磁鐵,所述第六磁鐵前方固定安裝設有電機,所述電機前方動力連接設有第一軸,所述第一軸前端轉動安裝在第七磁鐵后端面內,所述第七磁鐵滑動安裝在所述控制腔前方左右端壁內,所述第七磁鐵后方設有固定安裝在所述第一軸上的第一斜齒輪,所述第一斜齒輪后方設有固定安裝在所述第一軸上的第二斜齒輪,所述第二斜齒輪左側齒輪嚙合連接設有第三斜齒輪,所述第三斜齒輪固定安裝在第二軸上,所述第二軸轉動安裝在所述控制腔與所述傳動腔之間。
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