[發明專利]一種污泥處理用高效脫水裝置及其操作方法

在審

• 申請號: 202010158645.3
• 申請日: 2020-03-09
• 公開（公告）號: CN111302598A
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發明（設計）人: 廖樹妹;鄧嘉;李涵;楊國鋒;余旭兒;陳慧聰
• 申請（專利權）人: 中環（廣東）環境技術有限公司
• 主分類號: C02F11/14
• 分類號: C02F11/14;C02F11/121;C02F11/12
• 代理公司: 廣州市智遠創達專利代理有限公司 44619
• 代理人: 李麗麗

1.一種污泥處理用高效脫水裝置，其特征在于，包括：攪拌罐(1)和控制箱(2)，所述攪拌罐(1)內腔左側的頂部連通有加料管(3)，所述攪拌罐(1)內腔左側的底部連通有排水管(4)，所述攪拌罐(1)內腔底部的中心處連通有出料管(5)，所述攪拌罐(1)的內腔設置有加熱攪拌結構(6)，所述出料管(5)遠離攪拌罐(1)的一端連通有抽泥泵(7)，所述抽泥泵(7)的出泥口連通有連通管(8)，所述連通管(8)遠離抽泥泵(7)的一端連通有風干箱(9)，所述風干箱(9)內腔頂部的兩側均連通有風扇架(10)，所述風干箱(9)和風扇架(10)的內腔均設置有傳輸風干機構(11)，所述風干箱(9)內腔的右側連通有出料彎管(12)，所述出料彎管(12)遠離風干箱(9)的一端連通有擠干箱(13)，所述擠干箱(13)內腔頂部的右側開設有出料口，且出料口的頂端栓接有出料蓋板(14)，所述擠干箱(13)的內腔設置有擠干機構(15)。

2.根據權利要求1所述的污泥處理用高效脫水裝置，其特征在于，所述加熱攪拌結構(6)包括高速電機(61)、攪拌架(62)、溫度傳感器(63)、電加熱圈(64)和電加熱管(65)，所述攪拌罐(1)頂部的中心處栓接有高速電機(61)，所述高速電機(61)的輸出軸貫穿攪拌罐(1)并焊接有攪拌架(62)，所述攪拌罐(1)內腔頂部的右側嵌設有溫度傳感器(63)，所述攪拌罐(1)表面的中心處環形栓接有電加熱圈(64)，所述電加熱圈(64)內腔的四周均栓接有電加熱管(65)，所述電加熱管(65)位于攪拌罐(1)表面的四周。

3.根據權利要求1所述的污泥處理用高效脫水裝置，其特征在于，所述傳輸風干機構(11)包括電動風扇(111)、均流板(112)、均流噴嘴(113)、輥輪(114)和運輸帶(115)，所述風扇架(10)內腔的中心處栓接有電動風扇(111)，所述風干箱(9)內腔的頂部橫向栓接有均流板(112)，所述均流板(112)內腔的四周均連通有均流噴嘴(113)，所述風干箱(9)內腔的底部從左至右依次轉動連接有輥輪(114)，所述輥輪(114)的表面轉動連接有運輸帶(115)。

4.根據權利要求1所述的污泥處理用高效脫水裝置，其特征在于，所述擠干機構(15)包括滑柱(151)、推桿氣缸(152)、第一擠壓座(153)、減震彈簧(154)、第二擠壓座(155)和滑套(156)，所述擠干箱(13)內腔的頂部和底部均橫向栓接有滑柱(151)，所述擠干箱(13)右側的中心處栓接有推桿氣缸(152)，所述推桿氣缸(152)的活塞桿貫穿擠干箱(13)并栓接有第一擠壓座(153)，所述擠干箱(13)內腔左側的四周均橫向栓接有減震彈簧(154)，所述減震彈簧(154)的右側豎向栓接有與第一擠壓座(153)配合使用的第二擠壓座(155)，所述第一擠壓座(153)和第二擠壓座(155)的頂部和底部均栓接有與滑柱(151)滑動連接的滑套(156)。

5.根據權利要求2所述的污泥處理用高效脫水裝置，其特征在于，所述電加熱管(65)沿攪拌罐(1)的中心處呈圓周狀結構分布，所述電加熱管(65)的數量至少為二十根。

6.根據權利要求3所述的污泥處理用高效脫水裝置，其特征在于，所述均流噴嘴(113)沿均流板(112)的中心處呈陣列狀結構分布，所述均流噴嘴(113)的孔徑至少為兩厘米。

7.根據權利要求1所述的污泥處理用高效脫水裝置，其特征在于，所述擠干箱(13)內腔的底部連通有細密過濾網(16)，所述細密過濾網(16)的網眼密度小于三百目，所述擠干箱(13)底部的中心處放置有蓄水盒(17)，所述蓄水盒(17)位于細密過濾網(16)的正下方，所述蓄水盒(17)的橫截面積對細密過濾網(16)的橫截面積。

8.根據權利要求1所述的污泥處理用高效脫水裝置，其特征在于，所述風扇架(10)內腔的頂部栓接有防護網(18)，所述防護網(18)的網眼面積小于一平方厘米。

9.一種污泥處理用高效脫水裝置的操作方法，其特征在于，其操作步驟如下：

A、使用者將待處理的污泥由加料管(3)注入攪拌罐(1)內，接著使用者再向攪拌罐(1)內注入絮凝劑，接著控制箱(2)相繼控制高速電機(61)和電加熱管(65)通電開啟，接著高速電機(61)帶動攪拌架(62)對污泥和絮凝劑進行充分高速攪拌，使污泥和絮凝劑進行充分反應，接著電加熱管(65)對攪拌罐(1)表面進行均勻加熱，溫度傳感器(63)對攪拌罐(1)內部溫度進行實時感應，保證攪拌罐(1)內部污泥和絮凝劑反應的最佳溫度環境，從而進一步加快攪拌罐(1)內部污泥和絮凝劑之間的反應速率和脫水效果，接著污泥絮固后產生的液體由排水管(4)排出，完成初步脫水作業；

B、接著控制箱(2)控制抽泥泵(7)開啟，則抽泥泵(7)通過出料管(5)將攪拌罐(1)內部絮固的污泥供入連通管(8)內，接著污泥由連通管(8)供入運輸帶(115)表面，接著控制箱(2)控制運輸帶(115)對污泥進行傳輸，同時控制箱(2)同步控制兩個電動風扇(111)開啟，電動風扇(111)對風干箱(9)內腔頂部進行風力輸出，則產生的風力經過均流板(112)內腔的均流噴嘴(113)均流處理后吹向運輸帶(115)表面的污泥，從而風力均勻對初步脫水的污泥進行風干脫水處理，即完成風干脫水作業；

C、接著運輸帶(115)將風干脫水完成的污泥傳輸至出料彎管(12)，再進入擠干箱(13)內部，接著控制箱(2)控制推桿氣缸(152)開啟，則推桿氣缸(152)帶動第一擠壓座(153)向左擠壓移動貼向第二擠壓座(155)，滑套(156)在滑柱(151)表面滑動，增強第一擠壓座(153)和第二擠壓座(155)的移動平穩度，通過多根減震彈簧(154)的彈性配合，可對第一擠壓座(153)和第二擠壓座(155)之間進行緩沖處理，從而第一擠壓座(153)和第二擠壓座(155)對擠干箱(13)內部的污泥進行重力擠壓，從而完成污泥的重力擠壓脫水作業；防護網(18)

D、接著擠干箱(13)內部污泥擠壓過程中產生的液體由過濾后流入蓄水盒(17)內，接著使用者打開出料蓋板(14)，并使用工具將擠干箱(13)內完成脫水作業的污泥鏟出即可，從而完成污泥的脫水流程作業。