[發明專利]樹脂膜制造裝置及樹脂膜制造方法

有效

• 申請號: 202010158327.7
• 申請日: 2020-03-09
• 公開（公告）號: CN111688153B
• 公開（公告）日: 2023-09-01
• 發明（設計）人: 前西隆一郎;原本信洋;藤井文武
• 申請（專利權）人: 株式會社日本制鋼所
• 主分類號: B29C48/31
• 分類號: B29C48/31;B29C48/885;B29C48/92;B29C48/86
• 代理公司: 上海思微知識產權代理事務所(普通合伙) 31237
• 代理人: 曹廷廷

本發明涉及一種樹脂膜制造裝置及樹脂膜制造方法，在一種實施方式的樹脂膜制造裝置中，首先根據從厚度傳感器獲得的從樹脂膜厚度分布中計算出的控制誤差，確定每一加熱螺栓的當前狀態以及針對之前選擇的操作的回饋，然后根據該回饋，更新作為狀態和條件的組合的控制條件，并從更新后的控制條件中選擇與當前狀態相應的最恰當操作。隨后，根據所述最恰當操作，對加熱件進行控制。

技術領域

本發明內容涉及一種樹脂膜制造裝置及樹脂膜制造方法。

背景技術

在一種已知的樹脂膜制造裝置中，膜狀熔融樹脂經設于擠出機上的模具模唇之間的間隙擠出。在此類樹脂膜制造裝置中，需要在樹脂膜寬度方向上實現均一膜厚。

因此，公開號為2010-167584、2012-240332、2013-052574的日本未審查專利申請中公開的模具包括沿模唇長邊方向(樹脂膜寬度方向)設置的多個加熱螺栓。通過單獨調節由每一加熱螺栓的加熱器引起的熱膨脹程度，可以對模具的模唇間隙進行局部調節。

此外，公開號為2013-039677的日本未審查專利申請公開一種能夠在制造過程中測量樹脂膜厚度且對模具的模唇間隙實施反饋控制的樹脂膜制造裝置。

發明內容

本發明的發明人發現，含具有多個加熱螺栓的模具且能夠對模唇間隙進行反饋控制的樹脂膜制造裝置的開發當中存在各種問題。

根據本說明書的描述以及附圖，其他問題以及本公開內容的新穎特征將變得顯而易見。

在一種實施方式的樹脂膜制造裝置中，首先根據從厚度傳感器獲得的樹脂膜厚度分布中計算出的控制誤差，確定每一加熱螺栓的當前狀態以及針對之前選擇的操作的回饋，然后根據該回饋，更新作為狀態/條件組合的控制條件，并從更新后的控制條件中選擇與當前狀態相應的最恰當操作。隨后，根據所述最恰當操作，對加熱件進行控制。

根據該實施方式，可以提供一種優良的樹脂膜制造裝置。

根據以下具體描述及附圖，可以更加全面地理解本公開內容的上述及其他目的、特征和優點。其中，所述描述和附圖僅出于說明目的，并不視為對本公開內容構成限制。

附圖說明

圖1為第一實施方式樹脂膜制造裝置和樹脂膜制造方法整體結構的截面示意圖。

圖2為T形模具20的截面圖。

圖3為T形模具20下部(帶模唇)的部分立體圖。

圖4為第一實施方式控制單元70的結構框圖。

圖5為第一實施方式樹脂膜制造方法中的模唇間隙控制方法流程圖。

圖6為第二實施方式控制單元70的結構框圖。

具體實施方式

以下，參考附圖，對本公開內容的具體實施方式進行詳細描述。然而，本公開內容并不限于下述實施方式。為了說明的清晰起見，以下描述和附圖進行了適當的縮短和簡化。

第一實施方式

樹脂膜制造裝置的整體結構

首先，參考圖1，描述第一實施方式樹脂膜制造裝置和樹脂膜制造方法的整體結構。圖1為第一實施方式樹脂膜制造裝置和樹脂膜制造方法整體結構的截面示意圖。

需要注意的是，圖1和其他附圖中給出右手螺旋xyz笛卡爾坐標系的目的在于方便說明元件之間的位置關系。總體而言，在所有附圖中，Z軸正向為垂直向上的方向，XY平面為水平平面。

此外，在本說明書中，樹脂膜包括樹脂片。