[發明專利]一種新型蒸汽干燥裝置

在審

• 申請號: 202010157965.7
• 申請日: 2020-03-09
• 公開（公告）號: CN111248477A
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發明（設計）人: 石濤;楊力;焦陽;趙繼慈;余昆杰
• 申請（專利權）人: 紅云紅河煙草（集團）有限責任公司
• 主分類號: A24B3/04
• 分類號: A24B3/04
• 代理公司: 北京名華博信知識產權代理有限公司 11453
• 代理人: 薛飛

本發明公開了一種新型蒸汽干燥裝置，屬于煙機設備技術領域，所述的新型蒸汽干燥裝置包括箱體，箱體內設置有板式換熱器，箱體側壁上分別設置有濕蒸汽進氣口和換熱器進氣口，箱體頂部設置有干蒸汽出氣口，底部分別設置有冷凝水排放口及換熱器出氣口，板式換熱器頂部進口與換熱器進氣口連接，板式換熱器底部出口與換熱器出氣口連接，濕蒸汽進氣口與板式換熱器之間設置擋板隔開，擋板底端與箱體底面之間留有用于蒸汽流通的間隙。本發明能夠確保進入滾筒設備的蒸汽保持在一個相對穩定的含水范圍，滿足設備生產所需，最終解決因蒸汽含水率不穩定導致的煙葉增溫、增濕波動較大的問題。

技術領域

本發明涉及煙草機械技術領域，具體涉及一種新型蒸汽干燥裝置。

背景技術

目前，車間所使用的潤葉機、加料機（意大利COMAS設備），都依靠蒸汽與煙葉接觸來實現煙葉的增溫、增濕效果，蒸汽源來自動力部門供給的10bar左右的理論飽和濕蒸汽，通過管道運輸到車間不同生產線的各個潤葉機和加料機，經過主蒸汽截止閥后，進入該設備的伺服控制柜，采用板式汽水分離器，分離掉蒸汽中所含的大顆粒水珠，而后經減壓閥減低到所需工作壓力，通過管路輸送至潤葉、加料設備的各個用汽點，但在管路輸送過程中，即便在有條件的管路上都做了保溫層處理，也不可避免存在熱損失，并且管路越長，損失越多，從而導致管道內的蒸汽再次產生冷凝水，由于管道輸送過來的蒸汽所產生的冷凝水較多，水汽分離器并不能完全有效的將冷凝水分離，該問題在寒冷季節車間環境溫度較低時更突出，并且蒸汽中的含水情況呈現無規律變化，不能直觀地判定蒸汽中的含水量，導致煙葉的增溫、增濕波動較大，此外，目前滾筒采用4bar蒸汽經DN20左右的管路直接噴射進入潤葉、加料滾筒，會導致蒸汽噴射進入滾筒前沒有擴容過程，蒸汽流速較高且呈束狀，會導致接觸到蒸汽束的煙葉高溫加熱的問題，出現增溫、增濕不均勻的問題，嚴重時無法滿足工藝控制要求，嚴重影響產品品質。

因此，需要設計一種自動控制蒸汽干燥裝置，將進入滾筒設備蒸汽保持在一個相對穩定的含水范圍，同時通入的蒸汽流速降低，能均勻、有效的接觸到煙葉，滿足設備生產所需，最終解決因蒸汽含水率不穩定導致的煙葉增溫、增濕波動較大的問題。

發明內容

針對背景技術中存在的問題，本發明提出了一種新型蒸汽干燥裝置，采用高壓熱蒸汽為介質的板式換熱器對含水率較高的蒸汽進行加熱干燥處理，濕蒸汽在該裝置中經過擴容、降壓、減速、閃蒸等過程后，與板式換熱器表面碰撞、摩擦、熱交換后得到的干蒸汽進入滾筒設備，確保進入滾筒設備的蒸汽保持在一個相對穩定的含水范圍，滿足設備生產所需，最終解決因蒸汽含水率不穩定導致的煙葉增溫、增濕波動較大的問題。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

所述的新型蒸汽干燥裝置包括箱體，箱體內設置有板式換熱器，箱體側壁上分別設置有濕蒸汽進氣口和換熱器進氣口，箱體頂部設置有干蒸汽出氣口，底部分別設置有冷凝水排放口及換熱器出氣口，板式換熱器頂部進口與換熱器進氣口連接，板式換熱器底部出口與換熱器出氣口連接，濕蒸汽進氣口與板式換熱器之間設置擋板隔開，擋板底端與箱體底面之間留有用于蒸汽流通的間隙。

作為優選，還包括磁性翻板液位計，磁性翻板液位計進水端與冷凝水排放口連接。

作為優選，還包括氣動薄膜閥以及PCL控制柜，氣動薄膜閥安裝在換熱器進氣口上，磁性翻板液位計上設置有上液位傳感器及下液位傳感器，上液位傳感器和下液位傳感器與PCL控制柜輸入端連接，氣動薄膜閥與PCL控制柜輸出端連接。

作為優選，冷凝水排放口設置的位置位于擋板前側底部，箱體內底面設置坡度，低點為冷凝水排放口一側。

作為優選，擋板正對蒸汽進氣口的位置上設置有加厚板。

作為優選，板式換熱器底部出口與換熱器出氣口之間通過伸縮節連接。

作為優選，箱體外側裹設有隔熱層。

本發明的有益效果：