[發明專利]一種有效阻隔病毒細菌的可洗滌口罩及其制備方法

有效

• 申請號: 202010157840.4
• 申請日: 2020-03-09
• 公開（公告）號: CN111165956B
• 公開（公告）日: 2023-01-17
• 發明（設計）人: 錢程;呂海寧;方瑞峰;溫佩邑;葉心彤;王曉琰;陳聰穎;周麗英
• 申請（專利權）人: 嘉興學院
• 主分類號: A41D13/11
• 分類號: A41D13/11;A41D31/02;A41D31/12;A41D31/10;A41D31/04;A41D31/30;D01F8/06;D01F8/12
• 代理公司: 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390
• 代理人: 胡劍輝

1.一種有效阻隔病毒細菌的可洗滌口罩的制備方法，其特征在于，所述方法包括：

（1）將PA6切片干燥，將干燥后的PA6切片與PP切片分別經喂料、擠出機擠出、過濾以及熔體分配后得到PA6熔體和PP熔體，再將所述PA6熔體與所述PP熔體于熔噴裝置的噴絲板出口處復合形成PA6/PP復合熔體，將所述PA6/PP復合熔體由噴絲口擠出，經兩側側吹風吹噴后形成PA6/PP復合纖維，最后將所述PA6/PP復合纖維經鋪網裝置鋪網得到PA6/PP復合纖維網；其中，步驟（1）中各工序的工作參數包括：所述PA6切片的熔融溫度為270-290℃，螺桿壓力為5-8MPa；所述PP切片的熔融溫度為230-278℃，螺桿壓力為5-8MPa；所述側吹風的溫度為20-24℃，風速為0.8-1.0m/s；所述PA6/PP復合纖維的紡絲速度為2000-3500m/min，牽伸倍數為2.5-3.5，熱板溫度為110-120℃，成網速度為800-1200m/min；所述PP切片的熔體流動速率為30-40g/10min，密度為0.94g/cm³，分子量分布指數4，熔點為164℃；所述PA6切片的相對粘度為2.84dL/g，熔點為220.5℃；

（2）將所述PA6/PP復合纖維網送入水刺區，采用8道水刺進行加固和開纖處理，使所述PA6/PP復合纖維網中PA6/PP復合纖維的開纖度達到90%，纖維細度為2-5μm，所述8道水刺所使用的水壓分別為50-60MPa、90-110MPa、170-190MPa、220-240MPa、200-220MPa、140-160MPa、120-140MPa、100-120MPa；

（3）將加固和開纖處理后的所述PA6/PP復合纖維網送至熱風穿透烘箱進行烘干處理，得到克重為70-150g/m²的PA6/PP復合纖維無紡布，所述熱風穿透烘箱的熱風穿透溫度為150-170℃，熱風風壓為35-38Hz；

（4）將烘干處理后的所述PA6/PP復合纖維無紡布送入駐極裝置進行駐極處理后，得到PA6/PP復合纖維無紡布過濾層，所述駐極裝置的駐極電壓為10-25KV，駐極隔距為40-50mm，放電時間為2-5s，所述PA6/PP復合纖維無紡布過濾層中，PA6/PP纖維組份呈橘瓣形分布，橘瓣數量為16瓣，所述PA6/PP復合纖維無紡布過濾層中PA6纖維組份和PP纖維組份的重量比值為50:50；

（5）將吸濕棉布、所述PA6/PP復合纖維無紡布過濾層、拒水棉布由內至外依次疊合，按照規格為長×寬=（13-17.5）×（6-9.5）cm的尺寸進行裁剪后，四周包邊并縫合上彈力耳帶，制備得到可洗滌口罩。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述拒水棉布的制備方法包括：將規格為20S×20S，120×60的平紋棉布，采用一浴法進行拒水和抗菌整理，采用二浸二軋的方法浸軋整理液后，于80-100℃溫度下烘干1.6-2.5min，并在150-180℃溫度下焙烘0.5-1min后取出，得到拒水棉布，所述整理液的組份配比包括：拒水劑0.6-1.2%，銅離子抗菌劑0.3-0.6%，滲透劑0.1-0.8%，耐洗促進劑JYKFIX-ET0.06-0.1%，余量為水；所述整理液的pH為6.5-7。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述PP切片的熔體流動速率為30-40g/10min，密度為0.94g/cm³，分子量分布指數4，熔點為164℃。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述吸濕棉布為經過絲光后的平紋棉布，所述平紋棉布的平方米克重為175g/m²，回潮率為13%。

5.一種有效阻隔病毒細菌的可洗滌口罩，其特征在于，所述可洗滌口罩由權利要求1-4任意所述的有效阻隔病毒細菌的可洗滌口罩的制備方法制備得到，所述可洗滌口罩從內至外依次由吸濕棉布、PA6/PP復合纖維無紡布過濾層、拒水棉布組成，所述PA6/PP復合纖維無紡布過濾層具有可洗滌能力，所述吸濕棉布的回潮率為13%，所述拒水棉布的拒水等級大于4級。