[發明專利]一種大齒輪齒形劃線及在線檢測裝置在審
| 申請號: | 202010157453.0 | 申請日: | 2020-03-09 |
| 公開(公告)號: | CN111319022A | 公開(公告)日: | 2020-06-23 |
| 發明(設計)人: | 馬海艷;黃明輝;朱保健 | 申請(專利權)人: | 南寧學院 |
| 主分類號: | B25H7/04 | 分類號: | B25H7/04;F21V33/00 |
| 代理公司: | 貴州派騰知識產權代理有限公司 52114 | 代理人: | 石麗 |
| 地址: | 530200 廣西*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 齒輪 齒形 劃線 在線 檢測 裝置 | ||
本發明公開一種大齒輪齒形劃線及在線檢測裝置,包括齒形板、燈管、磁鐵、夾具及蓄電池,所述齒形板的上表面設置有燈管、磁鐵及蓄電池,蓄電池通過電路與燈管連接,在齒形板的中心設置有夾具,所述夾具由螺桿、螺套、連桿組件及底座組成,所述螺桿與螺套配合,所述連桿組件共有四個,對稱安裝在螺套及底座之間,底座安裝在螺桿底部。本發明能夠毛坯件上快速劃出模數較大的漸開線齒輪的齒形,適應不同內徑的齒輪,使模數較大的漸開線齒輪能夠使用刨床切削齒形余量的方式加工,避免使用滾齒或插齒的加工方式,不用定制滾刀或插刀,有效提高批量加工速度,同時可以在線檢測齒形加工是否準確。
技術領域
本發明屬于大齒輪加工技術領域,涉及一種大齒輪齒形劃線及在線檢測裝置。
背景技術
大齒輪的加工一般是先車好外圓、兩端面及內孔,進而采用滾齒或插齒的方式加工齒形。對于模數大的漸開線齒輪,由于齒形較大,齒間距需要切掉的材料也較多。因此用滾齒插齒的方式加工不僅需要定制滾齒刀或插齒刀,齒輪切削余量大,需要的時間長。因此模數大的漸開線齒輪的加工方式,可以采用先做齒輪鑄造,鑄件將齒形鑄好,并留有一定加工余量。將鑄件車好外圓、兩端面及內孔后,畫出齒輪的齒形,再利用刨床根據劃線的痕跡刨掉余量,這是較快的加工方式。但是在這個加工方式中,劃線及在線檢測是很關鍵的工序,如果這兩個工序沒做好將會使齒輪報廢。因此很有必要制作一種能夠便于并準確地畫出齒形,并能在線檢測的裝置。
發明內容
為解決上述技術問題,本發明提供了一種大齒輪齒形劃線及在線檢測裝置。
本發明通過以下技術方案得以實現。
本發明提供的一種大齒輪齒形劃線及在線檢測裝置,包括齒形板、燈管、磁鐵、夾具及蓄電池,所述齒形板的上表面設置有燈管、磁鐵及蓄電池,蓄電池通過電路與燈管連接,在齒形板的中心設置有夾具,所述夾具由螺桿、螺套、連桿組件及底座組成,所述螺桿與螺套配合,所述連桿組件共有四個,對稱安裝在螺套及底座之間,底座安裝在螺桿底部。
所述燈管與磁鐵均為圓圈狀,在燈管內設有LED燈。
所述連桿組件包括連桿A、滾輪及連桿B,連桿A與連桿B設有銷孔,滾輪通過銷軸裝在連桿A與連桿B之間。
所述齒形板的材質為亞克力板,厚度為3毫米,且為無色。
所述滾輪是通過銷軸裝在連桿A及連桿B之間,所述連桿A的另一端是通過銷釘裝在螺套上,連桿B的另一端是通過銷釘裝在底座上。
所述齒形板的齒形與所要加工的齒輪的齒形一致。
所述燈管與磁鐵通過線圈扣在齒形板上,與齒根圓邊緣距離為30至40毫米。
所述螺桿上段設有螺紋及把手,下段設有軸肩及光軸,光軸端部設有螺孔,所述底座是裝在光軸上,底座與光軸是間隙配合。
以現有的技術相比,本發明的有益效果在于:本發明能夠毛坯件上快速劃出模數較大的漸開線齒輪的齒形,適應不同內徑的齒輪,使模數較大的漸開線齒輪能夠使用刨床切削齒形余量的方式加工,避免使用滾齒或插齒的方式,不用定制滾刀或插刀,有效提高批量加工速度,同時可以在線檢測齒形加工是否準確。
附圖說明
圖1是本發明的俯視示意圖;
圖2是本發明的剖視示意圖;
圖3是本發明的局部示意圖;
圖4是連桿組件結構示意圖。
圖中:1-齒形板,2-燈管,3-磁鐵,4-夾具,41-螺桿,42-螺套,43-連桿組件,431-連桿A、432-滾輪,433-連桿B,44-底座,5-蓄電池。
具體實施裝置
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