[發(fā)明專利]復(fù)雜箱體類鑄件用細(xì)小孔進(jìn)行坭芯定位成型裝置及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010157268.1
• 申請(qǐng)日: 2020-03-09
• 公開（公告）號(hào): CN111250663B
• 公開（公告）日: 2022-11-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 晁革新;常智博;郭敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陜西柴油機(jī)重工有限公司
• 主分類號(hào): B22C9/10
• 分類號(hào): B22C9/10;B22D15/00;B22C9/02
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 宋秀珍;翟小梅

1.復(fù)雜箱體類鑄件用細(xì)小孔進(jìn)行坭芯定位成型裝置，包括設(shè)于鑄型（3）內(nèi)部的孤立坭芯（1），所述鑄型（3）和孤立坭芯（1）之間型腔在澆注時(shí)形成鑄件（2），所述孤立坭芯（1）內(nèi)部設(shè)有由內(nèi)成型芯骨（6）和內(nèi)出氣繩（7）綁扎組成的內(nèi)部成型芯骨出氣組件（5），所述孤立坭芯（1）下部通過(guò)出芯頭定位孔（4）與鑄型（3）連接定位，其特征在于：所述孤立坭芯（1）上部通過(guò)細(xì)小孔管型芯骨出氣組件（8）與鑄型（3）連接定位，所述細(xì)小孔管型芯骨出氣組件（8）包括鋼管（9）和外出氣管（15），所述鋼管（9）包括與孤立坭芯（1）上部的細(xì)小孔（14）適配且與內(nèi)成型芯骨（6）和內(nèi)出氣繩（7）連接作為一部分芯骨和出氣孔使用的芯骨鋼管段（10）、作為冷鐵與鑄件（2）加工孔壁接觸進(jìn)行激冷的激冷鋼管段（11）和伸出鑄件（2）外部與鑄型（3）連接對(duì)孤立坭芯（1）進(jìn)行定位支撐的芯頭支撐鋼管段（12），所述芯骨鋼管段（10）管壁上均勻設(shè)有多個(gè)通氣孔（13），所述外出氣管（15）一端插入芯頭支撐鋼管段（12）且另一端向外延伸至砂箱壁；

所述鋼管（9）是根據(jù)細(xì)小孔（14）和鑄件（2）加工孔孔徑確定的厚壁無(wú)縫鋼管，所述鋼管（9）上的芯頭支撐鋼管段（12）通過(guò)定位坭芯（16）壓住。

2.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)雜箱體類鑄件用細(xì)小孔進(jìn)行坭芯定位成型裝置的成型方法，其特征在于：包括以下步驟：

第一步：確定鋼管（9）的材料類型：選取冷拔厚壁無(wú)縫鋼管制作鋼管（9）；

第二步：確定鋼管（9）的大小與壁厚：根據(jù)鑄件（2）輪廓尺寸、鑄件（2）上加工孔和孔加工余量、以及對(duì)加工孔壁的激冷作用，確定鋼管（9）的大小與壁厚，所述內(nèi)成型芯骨（6）和外出氣管（15）外徑根據(jù)鋼管（9）內(nèi)孔直徑確定；

第三步：孤立坭芯（1）出氣通道的確定與對(duì)接：

根據(jù)孤立坭芯（1）用砂量和厚度及鐵水包圍后受熱發(fā)氣量，確定鋼管（9）的芯骨鋼管段（10）長(zhǎng)度以及在芯骨鋼管段（10）上鉆通氣孔（13）的尺寸；將鋼管（9）的芯骨鋼管段（10）插入孤立坭芯（1）的細(xì)小孔（14）中，將內(nèi)部成型芯骨出氣組件（5）中的內(nèi)成型芯骨（6）端部插入芯骨鋼管段（10）中，將內(nèi)出氣繩（7）一端與芯骨鋼管段（10）綁扎，形成孤立坭芯（1）的整個(gè)芯骨和出氣通道；鋼管（9）上置于鑄件（2）外部的芯頭支撐鋼管段（12）端頭插入外出氣管（15），外出氣管（15）長(zhǎng)度向外延伸至砂箱壁，孤立坭芯（1）在受鐵水包圍后產(chǎn)生的大量發(fā)氣依次通過(guò)內(nèi)出氣繩（7）、鋼管（9）、外出氣管（15）導(dǎo)出鑄型外；

第四步：對(duì)孤立坭芯（1）的定位：

孤立坭芯（1）下部與鑄型（3）通過(guò)出芯頭定位孔（4）連接定位，孤立坭芯（1）上部通過(guò)鋼管（9）上的芯頭支撐鋼管段（12）伸出鑄件（2）與鑄型（3）側(cè)壁連接實(shí)現(xiàn)支撐和定位，并將芯頭支撐鋼管段（12）落入定位坭芯（16）內(nèi)壓住而防止鐵水充型過(guò)程的浮力使孤立坭芯（1）上浮導(dǎo)致鑄件穿皮，將孤立坭芯（1）中的內(nèi)成型芯骨（6）插入鋼管（9）的芯骨鋼管段（10）中，與鋼管（9）形成整體芯骨而增強(qiáng)孤立坭芯（1）的強(qiáng)度和剛度。