[發(fā)明專利]一種全自動(dòng)口罩生產(chǎn)設(shè)備及耳帶段交匯熔切工站

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010157106.8
• 申請(qǐng)日: 2020-03-09
• 公開（公告）號(hào): CN111361159A
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊光
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東金悅來自動(dòng)化設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B29C65/08
• 分類號(hào): B29C65/08;B29C65/78;A41D13/11;A41H43/04;B29L31/48
• 代理公司: 廈門市新華專利商標(biāo)代理有限公司 35203
• 代理人: 范小艷;徐勛夫

本發(fā)明公開一種全自動(dòng)口罩生產(chǎn)設(shè)備及耳帶段交匯熔切工站，所述全自動(dòng)口罩生產(chǎn)設(shè)備包括有依次布置的口罩本體輸入工站、彈性繩輸入工站、彈性繩熔接工站及耳帶段交匯熔切工站；通過耳帶段交匯熔切工站的設(shè)置，由彈性繩輸入工站將彈性繩沿口罩本體片材輸送方向疊設(shè)輸送，在輸送方向非常簡(jiǎn)易實(shí)現(xiàn)依每個(gè)口罩本體單體將彈性繩熔接固定，再利用第一交匯熔切裝置、第二交匯熔切裝置將每個(gè)口罩本體單體上的彈性繩交匯焊接熔切，使得每個(gè)口罩本體單體上形成左、右側(cè)耳繩，大幅提升了口罩生產(chǎn)效率；同時(shí)，可以巧妙地將耳繩的焊接工序整合到口罩本體的制作設(shè)備上，這樣，可以只需依賴一口罩生產(chǎn)設(shè)備即可完成，有利于設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，批量化生產(chǎn)能力更好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及口罩生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種全自動(dòng)口罩生產(chǎn)設(shè)備及耳帶段交匯熔切工站。

背景技術(shù)

平面口罩具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本較低、配戴方便輕巧等優(yōu)勢(shì)，被廣泛應(yīng)用于防塵、過濾、消毒等。平面口罩主要由口罩本體和耳帶組成，其口罩本體一般分為內(nèi)、中、外三層，內(nèi)層為親膚材質(zhì)，中層為隔離過濾層，外層為防水無紡布或特殊材料抑菌層等，口罩本體多設(shè)置為矩形，在口罩本體的上端居中設(shè)置有鼻梁條，以將口罩本體固定在鼻梁上，使口罩的佩戴更加牢固舒適。

現(xiàn)有技術(shù)中，制作平面口罩時(shí)通常采用多臺(tái)設(shè)備組合來生產(chǎn)，例如：通過口罩本體制造機(jī)來制成口罩本體，再通過耳帶焊接機(jī)焊上橡筋耳帶；該種生產(chǎn)方式，所需設(shè)備多，設(shè)備總成本較高，設(shè)備在車間內(nèi)占用空間較大，不便于生產(chǎn)管理；尤其是，在口罩本體制作完成后，需分切成單個(gè)的口罩本體，再將口罩本體轉(zhuǎn)移到耳帶焊接機(jī)，口罩本體轉(zhuǎn)移至耳帶焊接機(jī)的過程需要花費(fèi)較多時(shí)間，而且，在耳帶焊接機(jī)上焊接耳帶也較為麻煩，導(dǎo)致在完成口罩本體后焊接耳帶所需花費(fèi)的時(shí)間較長(zhǎng)，這樣，必然局限了平面口罩的整體生產(chǎn)效率，無法滿足企業(yè)實(shí)際的生產(chǎn)需求。

因此，本發(fā)明中，申請(qǐng)人精心研究了一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種全自動(dòng)口罩生產(chǎn)設(shè)備，其通過耳帶段交匯熔切工站的設(shè)置，大幅提升了口罩生產(chǎn)效率；同時(shí)，可以巧妙地將耳繩的焊接工序整合到口罩本體的制作設(shè)備上，這樣，可以只需依賴一口罩生產(chǎn)設(shè)備即可完成，有利于設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，批量化生產(chǎn)能力更好。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案：

一種耳帶段交匯熔切工站，包括有對(duì)側(cè)設(shè)置的第一交匯熔切裝置、第二交匯熔切裝置；所述第一交匯熔切裝置包括有第一彈性繩上挑針、第一抵推部；所述第二交匯熔切裝置包括有第二彈性繩上挑針、第二抵推部；所述第一彈性繩上挑針、第二彈性繩上挑針兩者朝向?qū)?cè)位移以將彈性繩上挑；所述第二抵推部配置有超聲波發(fā)生器以使第二抵推部作為超聲波焊接頭；所述第一抵推部、第二抵推部?jī)烧叱驅(qū)?cè)位移以將彈性繩交匯焊接，所述第一抵推部、第二抵推部?jī)烧咧兄辽倨湟痪哂械度胁浚龅度胁繉?duì)應(yīng)第一抵推部、第二抵推部的中段部位設(shè)置，在交匯焊接時(shí)，所述刀刃部將焊接區(qū)域分切為左、右側(cè)焊接部。

作為一種優(yōu)選方案，所述第一交匯熔切裝置具有第一滑動(dòng)座、第二滑動(dòng)座、第一水平導(dǎo)軌、第一斜向?qū)к墸龅谝凰綄?dǎo)軌沿前后延伸，所述第一斜向?qū)к売诘谝凰綄?dǎo)軌的后端往后斜向上延伸；所述第一彈性繩上挑針裝設(shè)于第一滑動(dòng)座，所述第一滑動(dòng)座沿第一斜向?qū)к壩灰疲凰龅谝坏滞撇垦b設(shè)于第二滑動(dòng)座，所述第二滑動(dòng)座沿第一水平導(dǎo)軌位移；

所述第二交匯熔切裝置具有第三滑動(dòng)座、第四滑動(dòng)座、第二水平導(dǎo)軌、第二斜向?qū)к墸龅诙綄?dǎo)軌沿前后延伸，所述第二斜向?qū)к売诘诙綄?dǎo)軌的前端往前斜向上延伸；所述第二彈性繩上挑針裝設(shè)于第三滑動(dòng)座，所述第三滑動(dòng)座沿第二斜向?qū)к壩灰疲凰龅诙滞撇垦b設(shè)于第四滑動(dòng)座，所述第三滑動(dòng)座沿第二水平導(dǎo)軌位移。

作為一種優(yōu)選方案，所述第二滑動(dòng)座推動(dòng)第一滑動(dòng)座位移；還設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)單元推動(dòng)第二滑動(dòng)座位移；

所述第四滑動(dòng)座推動(dòng)第三滑動(dòng)座位移；還設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)單元推動(dòng)第四滑動(dòng)座位移。