[發明專利]一種皮芯纖維/碳纖維熱塑性復合材料及其制備方法有效
| 申請號: | 202010156987.1 | 申請日: | 2020-03-09 |
| 公開(公告)號: | CN111421921B | 公開(公告)日: | 2021-11-30 |
| 發明(設計)人: | 許躍;劉文;杜齊 | 申請(專利權)人: | 中國制漿造紙研究院有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/02 | 分類號: | B32B27/02;B32B27/12;B32B27/20;B32B27/36;B32B27/28;B32B9/00;B32B9/04;B32B5/26;B32B33/00;B32B37/02;B32B37/06;B32B37/10;B32B38/00;D21H13/14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 種皮 纖維 碳纖維 塑性 復合材料 及其 制備 方法 | ||
本發明涉及制漿造紙技術領域,提供了一種皮芯纖維/碳纖維熱塑性復合材料及其制備方法,本發明提供的制備方法以皮芯纖維和碳纖維為原料,在制備過程中,皮芯纖維的皮層熔化,將皮芯纖維和碳纖維充分粘結,替代傳統方法中的預浸料,有效提高了制備得到的皮芯纖維/碳纖維熱塑性復合材料的力學性能。與傳統方法相比,本發明提供的方法省去了預浸料的步驟,方法更加簡單,更加環保。
技術領域
本發明涉及制漿造紙技術領域,尤其涉及一種皮芯纖維/碳纖維熱塑性復合材料及其制備方法。
背景技術
碳纖維增強樹脂基復合材料(CFRP)以有機高分子材料為基體、碳纖維為增強材料,通過復合工藝制備而成。作為一種先進的復合材料,CFRP以其優異的輕質高強性能和耐疲勞、耐腐蝕、耐高溫、易加工成型等特性,被廣泛地用于航空航天、交通運輸、結構加固工程以及休閑用品等領域。今后隨著CFRP制作方法效率的提高和制作成本的下降,其市場需求將不斷擴大,應用領域將不斷擴寬。
依據所用基體樹脂的不同,CFRP分為熱固性樹脂復合材料和熱塑性樹脂復合材料兩大類,其中熱塑性樹脂復合材料具有更廣泛的應用。熱塑性樹脂復合材料的樹脂基體一般為聚丙烯(PP)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚醚酰亞胺(PEI)、聚苯硫醚(PPS)和聚醚醚酮(PEEK)等。由于熱塑性樹脂基體的熔體粘度一般都超過100Pa·s,很難使碳纖維獲得良好的浸漬,進而影響制備得到的熱塑性樹脂復合材料的力學性能。
發明內容
為了解決上述技術問題,本發明提供了一種皮芯纖維/碳纖維熱塑性復合材料及其制備方法,本發明提供的皮芯纖維/碳纖維熱塑性復合材料的彎曲強度可達250MPa,拉伸強度為可達150MPa,缺口沖擊韌性可達80kJ/m2。
本發明提供了一種皮芯纖維/碳纖維熱塑性復合材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)將皮芯纖維、碳纖維、消泡劑和水混合后進行分散處理,得到漿料;所述皮芯纖維的皮層熔點為90~130℃;
(2)將所得漿料依次進行脫水成形、壓榨、干燥、卷取和分切,得到模壓原片;
(3)將若干模壓原片疊放在一起后,依次進行模壓、預熱、保溫保壓和冷卻,得到皮芯纖維/碳纖維熱塑性復合材料;
所述若干模壓原片的張數為1~50張。
優選的,所述步驟(1)中皮芯纖維和碳纖維的質量比為50~95:5~15;所述消泡劑的質量為漿料絕干漿質量的0.1~1.5%。
優選的,所述步驟(1)中漿料的上網濃度為0.01~0.1wt%。
優選的,所述步驟(1)中皮芯纖維為復合聚酯纖維和/或ES纖維;
所述ES纖維的皮層為聚乙烯,芯層為聚丙烯和/或聚酯。
優選的,所述步驟(1)中皮芯纖維的長度為1~20mm;碳纖維的長度為3~15mm。
優選的,所述步驟(2)得到的模壓原片的定量為50~250g/m2。
優選的,所述步驟(2)干燥的溫度與皮芯纖維的種類有關,
當皮芯纖維為復合聚酯纖維時,干燥的溫度為90~110℃;
當皮芯纖維為ES纖維時,干燥的溫度為100~130℃;
當皮芯纖維為復合聚酯纖維和ES纖維的混合物時,干燥的溫度為100~120℃。
優選的,所述步驟(3)預熱的溫度與皮芯纖維的種類有關,
當皮芯纖維為復合聚酯纖維時,預熱的溫度為80~100℃;
當皮芯纖維為ES纖維時,預熱的溫度為100~120℃;
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