[發明專利]馬達鐵芯的制造方法

有效

• 申請號: 202010156814.X
• 申請日: 2020-03-09
• 公開（公告）號: CN111725959B
• 公開（公告）日: 2022-09-20
• 發明（設計）人: 木下昭人;佐久間紀次;莊司哲也;米川纮輔
• 申請（專利權）人: 豐田自動車株式會社
• 主分類號: H02K15/03
• 分類號: H02K15/03;H02K1/276;H02K1/02;H01F1/147;H01F1/057
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 李洋;王培超

1.一種馬達鐵芯的制造方法，其特征在于，包括：

準備含有過渡金屬元素的軟磁板；

準備含有具有比所述軟磁板的熔點低的熔點的合金的改性部件；

使所述改性部件在規定位置與所述軟磁板的板面的一部分接觸；

使所述改性部件從所述軟磁板與所述改性部件的接觸面向所述軟磁板的內部擴散浸透，從而在所述軟磁板的一部分在規定位置形成硬磁相含有部；以及

在使所述改性部件與所述軟磁板的板面的一部分接觸之后，將多個所述軟磁板相互層疊，

所述軟磁板被加工成馬達鐵芯的平面形狀，

所述合金是R-M系合金，其中，R是稀土元素，M是使所述R-M系合金的熔點比所述軟磁板的熔點降低的元素。

2.根據權利要求1所述的馬達鐵芯的制造方法，其特征在于，

在使所述改性部件擴散浸透于所述軟磁板的內部之后，將多個所述軟磁板相互層疊。

3.根據權利要求1所述的馬達鐵芯的制造方法，其特征在于，

在使所述改性部件擴散浸透于所述軟磁板的內部之前，將多個所述軟磁板相互層疊。

4.根據權利要求1～3中任一項所述的馬達鐵芯的制造方法，其特征在于，

在所述軟磁板的板面方向，至少一張所述軟磁板中的所述改性部件的接觸位置與其他的所述軟磁板中的所述改性部件的接觸位置不同，至少一張所述軟磁板中的所述硬磁相含有部的形成位置與其他的所述軟磁板中的所述硬磁相含有部的形成位置不同。

5.根據權利要求1～3中任一項所述的馬達鐵芯的制造方法，其特征在于，

與至少一張所述軟磁板接觸的所述改性部件的組成不同于與其他的所述軟磁板接觸的所述改性部件的組成，至少一張軟磁板的所述硬磁相含有部中的硬磁相的組成與其他的所述軟磁板的所述硬磁相含有部中的硬磁相的組成不同。

6.根據權利要求1～3中任一項所述的馬達鐵芯的制造方法，其特征在于，

至少一張所述軟磁板的組成與其他的所述軟磁板的組成不同，至少一張軟磁板的所述硬磁相含有部中的硬磁相的組成與其他的所述軟磁板的所述硬磁相含有部中的硬磁相的組成不同。

7.根據權利要求1～3中任一項所述的馬達鐵芯的制造方法，其特征在于，

不伴隨所述改性部件的接觸地進一步層疊至少一張追加軟磁板。

8.根據權利要求1～3中任一項所述的馬達鐵芯的制造方法，其特征在于，

將所述改性部件加熱至所述R-M系合金的熔點以上且小于所述軟磁板的熔點的溫度，來使所述改性部件擴散浸透于所述軟磁板的內部。

9.根據權利要求8所述的馬達鐵芯的制造方法，其特征在于，

在熱處理爐中，以所述R-M系合金的熔點以上且小于所述軟磁板的熔點的溫度對所述軟磁板以及所述改性部件進行熱處理，來使所述改性部件擴散浸透于所述軟磁板的內部。

10.根據權利要求8所述的馬達鐵芯的制造方法，其特征在于，

將接觸了所述改性部件的軟磁板裝入到微波照射室內，使微波在所述改性部件的位置共振而將所述改性部件加熱至所述R-M系合金的熔點以上且小于所述軟磁板的熔點的溫度，來使所述改性部件擴散浸透于所述軟磁板的內部。

11.根據權利要求8所述的馬達鐵芯的制造方法，其特征在于，

將接觸了所述改性部件的軟磁板裝入到微波照射室內，使微波在所述軟磁板的位置與所述改性部件的位置雙方共振而將所述軟磁板以及所述改性部件加熱至所述R-M系合金的熔點以上且小于所述軟磁板的熔點的溫度，來使所述改性部件擴散浸透于所述軟磁板的內部。