[發明專利]LED燈絲燈全自動裝配機穿塑料管裝置

在審

• 申請號: 202010156772.X
• 申請日: 2020-03-09
• 公開（公告）號: CN111331348A
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 高來明;周道山;鄧祖元;肖昌炎
• 申請（專利權）人: 江蘇浩明光電科技股份有限公司
• 主分類號: B23P19/04
• 分類號: B23P19/04;B26D1/08;B26D5/12
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 李鵬

本發明涉及一種LED燈絲燈全自動裝配機穿塑料管裝置。所述的穿塑料管裝置包括工位傳輸機構、自動夾絲裝置前后移動機構、自動夾絲裝置上下移動機構、塑料管盤機構、自動穿塑料管上下移動機構、自動送入塑料管機構、自動夾持塑料管裝置自動穿入塑料管機構、自動夾持塑料管裝置夾持機構、自動剪斷穿入塑料管裝置機構。本發明對泡殼LED燈絲燈發光體兩根引出絲自動夾絲裝置、自動穿塑料管向上向下移動裝置、自動送入塑料管裝置、自動夾持塑料管對引出絲自動穿入塑料管裝置、自動剪斷穿入塑料管裝置，實現LED燈絲燈全自動裝配機LED燈絲引出絲穿入塑料管裝全自動生產。

技術領域

本發明涉及一種于LED燈絲燈全自動裝配生產設備，尤其涉及一種LED燈絲燈全自動裝配機穿塑料管裝置。

背景技術

目前國內LED燈絲燈裝配都是采用傳統生產流水線裝配，由生產工人在流水線上對LED燈絲燈泡殼、LED發光體引出絲、驅動板、燈頭、燈針進行裝配。這種加工方法的缺點：一、用工人數居高不下，工資成本高。二是由于頻繁的搬運操作，燈絲燈玻璃泡殼具有易碎的不良特性，導制加工過程損耗大，加大生產成本。三是以手工生產方式對LED燈絲燈驅動板裝配焊接，易造成虛焊、假焊，產品質量一致性差、合格率不高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種LED燈絲燈全自動裝配機穿塑料管裝置，以解決現有技術中的不足。

本發明的技術方案是：LED燈絲燈全自動裝配機穿塑料管裝置，所述的穿塑料管裝置包括工位傳輸機構、自動夾絲裝置前后移動機構、自動夾絲裝置上下移動機構、塑料管盤機構、自動穿塑料管上下移動機構、自動送入塑料管機構、自動夾持塑料管裝置自動穿入塑料管機構、自動夾持塑料管裝置夾持機構、自動剪斷穿入塑料管裝置機構；

所述的工位傳輸機構由泡殼夾座定位裝置、泡殼夾座、軌道、泡殼夾座推送移動裝置組成；

所述的自動夾絲裝置前后移動機構由自動夾絲機械手、自動夾絲機械手控制氣缸、自動夾絲機械手前后移動板、軌道軸承、自動夾絲機械手前后移動控制氣缸、控制氣缸固定架、軌道、自動夾絲裝置前后移動安裝架組成；

所述的自動夾絲裝置上下移動機構由伺服控制電機安裝架、移動軌道、軌道軸承、上下移動塊、絲桿、絲桿軸承、自動夾絲裝置安裝架、伺服控制電機組成；

所述的塑料管盤機構由塑料管送料盤架、塑料管送料盤送塑料管控制氣缸、塑料管盤組成；

所述的自動穿塑料管上下移動機構由自動穿塑料管向上向下移動控制氣缸、自動穿塑料管向下移動控制氣缸安裝架、軌道、軌道軸承、向上向下移動板、自動穿塑料管上下移動裝置固定板、自動穿塑料管上下移動裝置安裝架組成；

所述的自動送入塑料管機構由自動送入塑料管控制氣缸、移動板連接架、移動板、軌道軸承、送入塑料管套管、送入塑料管夾緊架、送入塑料管夾緊控制氣缸組成；

所述的自動夾持塑料管裝置自動穿入塑料管機構由自動穿入塑料管控制氣缸、自動穿入塑料管移動板、軌道軸承、軌道、自動穿入塑料管控制氣缸安裝架組成；

所述的自動夾持塑料管裝置夾持機構由自動夾持塑料管機械手、自動夾持塑料管機械手控制氣缸、自動夾持塑料管裝置安裝架組成；

所述的自動剪斷穿入塑料管機構由自動剪斷穿入塑料管控制氣缸安裝架、自動剪斷穿入塑料管控制氣缸、自動剪斷穿入塑料管切刀、自動剪斷穿入塑料管切刀安裝固定裝置、自動剪斷穿入塑料管切刀移動板、移動軌道軸承、軌道、塑料管套管安裝塊組成；

所述的泡殼夾座、泡殼夾座推送移動裝置、傳輸軌道通過軌道固定板安裝在機架上，泡殼夾座定位裝置安裝在機架上；