[發明專利]一種氧化-硫化混合鋅礦的同步浮選方法

有效

• 申請號: 202010156764.5
• 申請日: 2020-03-09
• 公開（公告）號: CN111330741B
• 公開（公告）日: 2022-01-28
• 發明（設計）人: 張國范;石晴;歐樂明
• 申請（專利權）人: 中南大學
• 主分類號: B03D1/00
• 分類號: B03D1/00
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所(普通合伙) 43114
• 代理人: 趙進;顏勇

本發明公開了一種氧化?硫化混合鋅礦同步浮選方法，包括如下步驟：(1)將氧化?硫化混合鋅礦原礦進行磨礦處理；或直接選用氧化?硫化混合鉛鋅礦選鉛后的尾礦；(2)加入碳酸鈉調漿，控制礦漿的pH為8～12，然后再加入金屬離子鹽，所述金屬離子鹽為硝酸鉛、氯化鉛、氯化鋁、硫酸鋁和硫酸鈦中的至少一種；(3)再加入抑制劑和捕收劑，調漿后進行鋅浮選即得到氧化?硫化鋅混合精礦。本發明可以在同一浮選作業中獲得含有氧化鋅礦物與硫化鋅礦物的氧化?硫化鋅混合精礦，浮選前不需要進行脫泥處理，浮選流程短，浮選藥劑制度較為簡潔，流程穩定且易于操作，鋅的浮選回收率高，且有利于選礦回水循環利用。

技術領域

本發明涉及一種氧化-硫化混合鋅礦的同步浮選方法，屬于礦物加工技術領域。

背景技術

鋅金屬在現代工業中用量僅次于鐵、鋁及銅等金屬，主要用于鍍鋅工業、機械制造工業與電池領域，具有非常重要的作用。我國的鋅礦資源相對較為豐富，目前多數礦山以開采選別硫化礦為主，僅很少的一部分礦山能夠采用浸出的方法利用高品位氧化礦，而低品位氧化鋅礦與氧化-硫化混合鋅礦是典型的復雜難處理資源，亟需開發新的高效選礦與冶金技術。

采用常規的選礦技術技術處理氧化-硫化混合鉛鋅礦基本是按照“先鉛后鋅、先硫后氧”的原則，即先選硫化鉛礦物，后選氧化鉛礦物，再選硫化鋅礦物，最后選氧化鋅礦物，分別在四個選別循環中產出硫化鉛精礦、氧化鉛精礦、硫化鋅精礦、氧化鋅精礦等四個精礦產品。因此，常規的浮選技術存在工藝流程長、結構復雜、選礦藥劑消耗大等諸多問題；且各個選別循環之前交互影響，金屬的回收率低，不利于選礦操作與回水的循環使用，極大地限制了該類技術在工業生產中的實際應用。再者，大部分的氧化-硫化混合鉛鋅礦石結構復雜，伴生組分不穩定，嵌布粒度不均勻，泥化嚴重，并含有大量的粘土、褐鐵礦與可溶性鹽，現常使用的硫化-胺法浮選氧化鋅礦的效果不能令人滿意。這些因素造成我國有大量的低品位氧化鋅礦與氧化-硫化混合鋅礦資源還未能得到大規模的利用。

發明內容

針對氧化-硫化混合鋅礦浮選工藝流程長、浮選回收率低與操作復雜等問題，本發明提供了一種氧化-硫化混合鋅礦的同步浮選方法，可以在同一浮選作業中獲得含有氧化鋅礦物與硫化鋅礦物的氧化-硫化鋅混合精礦，浮選前不需要進行脫泥處理，浮選流程短，浮選藥劑制度較為簡潔，流程穩定且易于操作，鋅的浮選回收率高，且有利于選礦回水循環利用。

為了實現上述技術目的，本發明采用如下技術方案：

一種氧化-硫化混合鋅礦同步浮選方法，包括如下步驟：

(1)將氧化-硫化混合鋅礦原礦進行磨礦處理；或直接選用氧化-硫化混合鉛鋅礦選鉛后的尾礦；

(2)加入碳酸鈉調漿，控制礦漿的pH為8～12，然后再加入金屬離子鹽，所述金屬離子鹽為硝酸鉛、氯化鉛、氯化鋁、硫酸鋁和硫酸鈦中的至少一種；

(3)再加入抑制劑和捕收劑，調漿后進行鋅浮選即得到氧化-硫化鋅混合精礦。

本發明一種氧化-硫化混合鋅礦同步浮選方法，步驟(1)中，所述的氧化-硫化混合鋅礦原礦中的鋅氧化率不低于20％，或氧化-硫化混合鉛鋅礦選鉛后的尾礦中的鋅氧化率不低于20％。

本發明一種氧化-硫化混合鋅礦同步浮選方法，步驟(1)中，將氧化-硫化混合鋅礦原礦進行磨礦處理后的產品細度或氧化-硫化混合鉛鋅礦選鉛后的尾礦產品細度控制在-0.074mm含量為55％以上。

本發明一種氧化-硫化混合鋅礦同步浮選方法，步驟(2)中，調漿時間為3～15min。

本發明一種氧化-硫化混合鋅礦同步浮選方法，步驟(2)中，所述的金屬離子鹽的用量至少為100g/t原礦或尾礦，優選用量為500～1500g/t原礦或尾礦。