[發明專利]一種細粒度尾礦砂的回收利用方法

有效

• 申請號: 202010156485.9
• 申請日: 2020-03-09
• 公開（公告）號: CN111302680B
• 公開（公告）日: 2021-11-09
• 發明（設計）人: 陳修和;任園;張玉斌;王春紅;牛京濤;于恒峰;鮑世輝;方肖立
• 申請（專利權）人: 安徽省交通規劃設計研究總院股份有限公司;公路交通節能與環保技術及裝備交通運輸行業研發中心
• 主分類號: C04B7/24
• 分類號: C04B7/24;C04B7/26
• 代理公司: 合肥中博知信知識產權代理有限公司 34142
• 代理人: 張加寬

1.一種細粒度尾礦砂的回收利用方法，其特征在于：采用鐵尾礦砂、石灰石、粘土一起進行磨粉、烘干，再進行煅燒獲得水泥熟料，按照水泥熟料80~90%，磷石膏5~10%，粉煤灰5~10%，制備成道路用水泥，水泥熟料中鐵尾礦砂、粘土、石灰石摻配比例按以下方法確定：

mt+mn+ms=100

α=at×mt+an×mn+as×ms—2.8×（bt×mt+bn×mn+bs×ms）—1.65×（ct×mt+ cn×mn+cs×ms）—0.35×（dt×mt+ dn×mn+ ds×ms）

β=（bt×mt+bn×mn+bs×ms）/（ct×mt+ cn×mn+cs×ms+dt×mt+ dn×mn+ ds×ms）

式中：

mt為鐵尾礦砂的含量；mn為粘土的含量；ms為石灰石的含量；

at為鐵尾礦砂中氧化鈣的含量；an為粘土中氧化鈣的含量；

as為石灰石中氧化鈣的含量；bt為鐵尾礦中氧化硅的含量；

bn為粘土中氧化硅的含量；bs為石灰石中氧化硅的含量；

ct為鐵尾礦中氧化鋁的含量；cn為粘土中氧化鋁的含量；

cs為石灰石中氧化鋁的含量；dt為鐵尾礦砂中氧化鐵的含量；

dn為鐵尾礦砂中氧化鐵的含量；ds為鐵尾礦砂中氧化鐵的含量；

α為游離的氧化鈣含量，要求小于1；β為水泥熟料硅率，取1.7~2.7；

所述的道路用水泥中鐵鋁酸四鈣含量17~23%，鋁酸鈣的含量低于9%，當鐵鋁酸四鈣含量、鋁酸鈣含量不符要求時，按照上述計算公式，調整系數α、β的數值，重新計算各原材料摻配比例。

2.根據權利要求1所述的細粒度尾礦砂的回收利用方法，所述的磷石膏粒徑小于0.075mm含量大于60%，所述的細粒度尾礦砂為粒徑小于0.075mm含量大于65%的鐵尾礦砂。

3.根據權利要求1所述的細粒度尾礦砂的回收利用方法，所述的鐵尾礦中氧化鈣含量大于35%、氧化硅含量20~30%、氧化鐵含量8~15%、氧化鋁含量小于5%，所述的粘土中氧化硅含量50~60%、氧化鐵含量小于4%、氧化鋁含量20~30%，所述的石灰石中氧化鈣含量大于55%、氧化硅含量小于3%、氧化鐵含量小于3%、氧化鋁含量小于3%。