[發(fā)明專利]一種極細(xì)同軸電纜的測試方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010156205.4 | 申請日: | 2020-03-09 |
| 公開(公告)號: | CN111398056B | 公開(公告)日: | 2023-10-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 湯曉楠 | 申請(專利權(quán))人: | 神宇通信科技股份公司 |
| 主分類號: | G01N3/20 | 分類號: | G01N3/20;G01N3/04;G01B21/10 |
| 代理公司: | 江陰市輕舟專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32380 | 代理人: | 曹鍵 |
| 地址: | 214400 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 同軸電纜 測試 方法 | ||
本發(fā)明涉及的本發(fā)明涉及的一種極細(xì)同軸電纜,其包含以下指標(biāo)的性能測試:彎折測試、柔軟度測試以及線徑檢測,其彎折測試采用彎折裝置進(jìn)行作業(yè),該彎折裝置設(shè)置有多個彎折工位,能夠同時對多根極細(xì)同軸電纜進(jìn)行彎折作業(yè),工作效率高,根據(jù)實際需求,還可調(diào)整彎折工位的彎折力度,性價比高;其柔軟度測試采用柔軟度測試儀進(jìn)行作業(yè),操作簡單,與計算機(jī)配合使用,可快速讀取其柔軟度性能的數(shù)據(jù)信息,評判結(jié)果直觀且可靠;其線徑檢測采用線徑檢測裝置進(jìn)行作業(yè),通過可移動的檢測器可對其進(jìn)行不同角度的多段線徑測量,具有提高檢測效率、減小測量誤差、降低工人勞動強(qiáng)度的優(yōu)點。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種極細(xì)同軸電纜。
背景技術(shù)
近年來,由于通信、電子產(chǎn)品的飛速發(fā)展,國內(nèi)的極細(xì)同軸電纜工業(yè)也在快速前進(jìn)。極細(xì)同軸電纜的線徑大小、拉伸度、彎曲度、柔軟度等多項指標(biāo)是評判其質(zhì)量好壞性能的重要參數(shù),產(chǎn)品性能好壞直接影響其的使用壽命。傳統(tǒng)的線徑檢測方法是通過人工采用相應(yīng)的測量工具對同軸電纜進(jìn)行線徑檢測,其存在檢測效率低、測量誤差大、工人勞動強(qiáng)度高的缺點;現(xiàn)有的大型彎折測試設(shè)備成本過高,且只能對單根的極細(xì)同軸電纜進(jìn)行彎折,工作效率低;以往對極細(xì)同軸電纜的柔軟度的評判只能憑借觸感估摸其柔軟度,評判結(jié)果不可靠,無法明確的標(biāo)識出其相應(yīng)的柔軟度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供一種極細(xì)同軸電纜,其指標(biāo)的性能參數(shù)方法可提高檢測效率、減小測量誤差、降低勞動強(qiáng)度。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種極細(xì)同軸電纜,其包含以下指標(biāo)的性能測試:彎折測試、柔軟度測試以及線徑檢測,
其彎折測試方法如下:采用彎折裝置進(jìn)行作業(yè),所述彎折裝置包括彎折裝置底座,所述彎折裝置底座的頂面上設(shè)置有控制系統(tǒng)、控制機(jī)構(gòu)、彎折機(jī)構(gòu),所述控制系統(tǒng)位于彎折裝置底座的后段,所述控制機(jī)構(gòu)位于彎折裝置底座的中段,所述彎折機(jī)構(gòu)位于彎折裝置底座的前段, 所述控制系統(tǒng)和控制機(jī)構(gòu)外罩設(shè)有前側(cè)面為鏤空的彎折裝置殼體,所述彎折裝置殼體的頂面上設(shè)置有彎折裝置開關(guān)按鍵、數(shù)字顯示器和多個調(diào)節(jié)按鍵,所述彎折機(jī)構(gòu)包括固定組件和活動組件,所述固定組件包括固定板和第一橫梁,所述第一橫梁設(shè)置于固定板的前側(cè)面的上段,所述第一橫梁的頂面上沿其長度方向均勻設(shè)置有多個向前延伸的第一夾具組件,所述固定板的前側(cè)面的下段沿其長度方向均勻設(shè)置有多個向上彎折的第一擋板,多個第一擋板分別位于多個第一夾具組件的正下方,所述活動組件包括升降板、第二橫梁和彎折裝置調(diào)節(jié)板,所述升降板位于彎折裝置調(diào)節(jié)板的前方,所述第二橫梁位于升降板的前側(cè)面的上段,所述第二橫梁的底面沿其長度方向均勻設(shè)置有多個第二夾具組件,所述第二夾具組件和第一夾具組件的結(jié)構(gòu)相同,所述升降板的前側(cè)面的下段沿其長度方向均勻設(shè)置有多個向上彎折的第二擋板,多個第二擋板分別位于多個第二夾具組件的正下方,所述第二擋板和第一擋板的結(jié)構(gòu)相同,且第二擋板和第一擋板左右交錯布置,自左至右相鄰的第一夾具組件和第二夾具組件構(gòu)成一個彎折工位;
其操作方法為:
步驟一、先將樣品極細(xì)同軸電纜的一端用第一夾具組件夾住,另一端用第二夾具組件夾住,使得極細(xì)同軸電纜彎曲放置于第一擋板和第二擋板之間;
步驟二、將該裝置通電之后,按下開關(guān)按鍵,控制系統(tǒng)控制伺服步進(jìn)電機(jī)動作,通過兩個上下傳感器反饋的信息,控制伺服步進(jìn)電機(jī)正反轉(zhuǎn),從而驅(qū)動螺紋絲桿正反轉(zhuǎn),帶動升降環(huán)進(jìn)行上下移動,使得活動組件進(jìn)行上下運動,即第二夾具組件上下移動,實現(xiàn)對極細(xì)同軸電纜進(jìn)行多次彎折;
步驟三、統(tǒng)計數(shù)字顯示器上顯示的彎折次數(shù),待達(dá)到指定的彎折次數(shù)之后,按下暫停按鍵,取下該極細(xì)同軸電纜,用專門的儀器測試其耐彎曲性能;
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