[發明專利]一種異型銅帶退火用防護設備

有效

• 申請號: 202010156111.7
• 申請日: 2020-03-09
• 公開（公告）號: CN111254275B
• 公開（公告）日: 2021-10-01
• 發明（設計）人: 楊麗萍;姚志雄;鄧利康;余堂勇
• 申請（專利權）人: 胡超云
• 主分類號: C21D9/54
• 分類號: C21D9/54;C21D9/68;C21D1/26;C22F1/08
• 代理公司: 蕪湖宸澤知識產權代理事務所(普通合伙) 34208
• 代理人: 李俊建

本發明公開了一種異型銅帶退火用防護設備，其結構包括連接環塊、退火筒、連接座、主轉軸、支撐座、底座，連接環塊與退火筒相連接，退火筒安裝在連接座上，連接座與主轉軸機械連接，主轉軸設于連接座與支撐座之間，支撐座通過焊接的形式固定在底座上，本發明的有益效果：利用兩個板體相向旋轉，并且旋轉到同一直線上時，將安裝槽上的銅帶邊緣壓住，避免銅帶發生位移，并在板體上設立鏤空腔，使得熱氣對銅帶的加熱作用不變，通過導熱材料制成壓塊，使得壓塊覆蓋的位置銅帶受熱不受影響，保障螺旋嵌合式安裝可以增大銅帶的受熱面積，并且節省了傳統防護罩的間隔空間。

技術領域

本發明涉及電子銅帶領域，尤其是涉及到一種異型銅帶退火用防護設備。

背景技術

封裝半導體分立器件中功率管的引線架通常是通過異型銅合金帶材料實現，而異型銅帶在加工過程中需要進行退火工藝，目前的異型銅帶退火用防護設備具有以下缺陷：

現有的銅帶退火防護設備通過設立多個直徑大小不同的防護罩，將多個銅帶間隔開從而避免銅帶彎曲折疊變形，多個防護罩疊放能存放的銅帶數量不多，并且防護罩本身占據的空間較大。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種異型銅帶退火用防護設備，其結構包括連接環塊、退火筒、連接座、主轉軸、支撐座、底座，所述連接環塊與退火筒相連接，所述退火筒安裝在連接座上，所述連接座與主轉軸機械連接，所述主轉軸設于連接座與支撐座之間，所述支撐座通過焊接的形式固定在底座上；

所述退火筒由加熱頭、退火腔、銅帶安裝環構成，所述加熱頭固定在退火腔內，所述加熱頭位于退火腔內壁上，所述加熱頭與銅帶安裝環相配合，所述銅帶安裝環設于退火腔內。

作為本發明的進一步優化，所述加熱頭由導熱塊、加熱圈、中心熱圈構成，所述導熱塊上設有加熱圈，所述加熱圈設有三個，并且均勻分布在導熱塊上，所述導熱塊設有五個，并且均勻安裝在退火腔內壁上，所述中心熱圈位于退火腔中央，所述中心熱圈與導熱塊之間設有銅帶安裝環。

作為本發明的進一步優化，所述銅帶安裝環由實心環壁、限位機構、銅帶安裝處構成，所述實心環壁上設有限位機構，所述實心環壁與銅帶安裝處相間分布，所述限位機構位于銅帶安裝處兩側上。

作為本發明的進一步優化，所述限位機構由活動板、安裝槽、嵌合塊、板槽構成，所述活動板設于板槽內，所述活動板與板槽相配合，所述安裝槽用于放置銅帶，所述嵌合塊呈“U”字形設立，所述板槽設有兩個，并且呈對稱結構設立，所述活動板的一端與嵌合塊相連接。

作為本發明的進一步優化，所述板槽位于嵌合塊上呈對稱結構的兩側上，并且以內嵌的形式固定在兩側上相對的一面中。

所述安裝槽的寬度以及長度均銅帶的尺寸相配合，實現銅帶在安裝槽內的位置限定。

所述活動板由柱塊、軸承、卡板構成，所述柱塊呈四分之三圓柱狀設立，所述卡板的一端被軸承貫穿并固定在柱塊上。

所述卡板由鏤空腔、板體、壓塊構成，所述鏤空腔位于板體上靠近軸承的一端上，所述鏤空腔貫穿板體，所述板體遠離軸承的一端上設有壓塊，所述壓塊與板體固定連接，所述壓塊位于板體底部，所述壓塊由導熱材料制成。

有益效果

本發明一種異型銅帶退火用防護設備，驅動控制主轉軸旋轉，使得主轉軸帶動連接座隨之運動，從而退火筒旋轉向下，將銅帶安裝環從退火筒中取出，并將待退火的銅帶安裝在銅帶安裝環中，使得銅帶環繞在銅帶安裝環上并與安裝槽相嵌合，從而將安裝完畢的銅帶安裝環推回退火筒中，將銅帶嵌合在安裝槽上，利用外機械力驅動軸承旋轉，使得板體隨之旋轉，兩個板體相向運動，使得板體上的壓塊將銅帶的邊緣壓住，實現銅帶在安裝槽內的固定，并且板體上設有鏤空腔，使得熱氣對銅帶的加熱作用不變，由于壓塊由導熱材料制成，可以保障壓塊所覆蓋的銅帶部分亦能受熱。