[發(fā)明專利]一種3D曝光機(jī)高精度對(duì)位方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010155642.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111983896B | 公開(公告)日: | 2023-01-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蘇顯斌;李林波;張光輝;原馨 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東安達(dá)智能裝備股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | G03F7/20 | 分類號(hào): | G03F7/20 |
| 代理公司: | 深圳市蘭鋒盛世知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44504 | 代理人: | 羅炳鋒 |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 曝光 高精度 對(duì)位 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種3D曝光機(jī)高精度對(duì)位方法,包括:步驟S1,將預(yù)設(shè)的紙質(zhì)基材固定在曝光平臺(tái)上;步驟S2,在曝光文件內(nèi)繪制小圓點(diǎn)以及與小圓點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的位置標(biāo)號(hào);步驟S3,主控制器根據(jù)曝光文件控制激光曝光機(jī)構(gòu)出射激光束,進(jìn)而在紙質(zhì)基材上照射形成小圓點(diǎn);步驟S4,利用相機(jī)系統(tǒng)拍攝紙質(zhì)基材上的小圓點(diǎn)圖像;步驟S5,獲取小圓點(diǎn)的邊緣位置數(shù)據(jù)以及小圓點(diǎn)位置信息,同時(shí)計(jì)算小圓點(diǎn)的中心位置坐標(biāo);步驟S6,主控制器根據(jù)單應(yīng)矩陣原理構(gòu)建關(guān)系矩陣,通過(guò)控制UVW運(yùn)動(dòng)平臺(tái)運(yùn)動(dòng)使得激光曝光機(jī)構(gòu)的激光曝光位置與玻璃工件上的待曝光位置一致。本發(fā)明可提高激光對(duì)位精度、能提高對(duì)位標(biāo)定效率、無(wú)需手動(dòng)操作、更具自動(dòng)化性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及激光曝光機(jī),尤其涉及一種3D曝光機(jī)高精度對(duì)位方法。
背景技術(shù)
激光曝光機(jī)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品對(duì)位是一項(xiàng)新興技術(shù),成熟的激光曝光機(jī)產(chǎn)品中幾乎都實(shí)現(xiàn)激光頭與產(chǎn)品的精準(zhǔn)對(duì)位。其具有高精度,高速度,操作便捷,實(shí)現(xiàn)成品率大幅提升等優(yōu)點(diǎn)。隨著技術(shù)的發(fā)展,當(dāng)前的2D激光對(duì)位技術(shù)無(wú)法在3D曝光機(jī)中應(yīng)用或效率大打折扣,目前,3D曲面玻璃在手機(jī)上得到廣泛應(yīng)用,手機(jī)行業(yè)中3D玻璃的邊框經(jīng)過(guò)噴墨,激光曝光,沖洗等工藝制作而成。由于3D曲面玻璃兩邊的邊緣往上凸起,針對(duì)2D平面玻璃的曝光不能正常照射到曲面的邊緣,需要對(duì)曲面玻璃調(diào)整一定角度才能使激光照射到曲面玻璃邊緣上。其中激光曝光對(duì)3D玻璃邊框的成型精度起決定作用。
現(xiàn)有技術(shù)中,2D標(biāo)定方法無(wú)法標(biāo)定應(yīng)對(duì)3D應(yīng)用的曝光設(shè)備,致使目前通用的標(biāo)定方法不能應(yīng)用于3D激光曝光機(jī)的對(duì)位標(biāo)定方法,導(dǎo)致3D玻璃平板與激光曝光機(jī)的打標(biāo)頭坐標(biāo)與材料坐標(biāo)不能形成統(tǒng)一,每一次生產(chǎn)新產(chǎn)品的時(shí)候都需要手工確認(rèn)激光頭激光打下來(lái)的位置與材料位置,由于打標(biāo)精度要求極高,所以需要經(jīng)過(guò)多次調(diào)整才能達(dá)到滿足精度要求的位置,大大降低了激光曝光加工效率以及加工精度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可提高激光對(duì)位精度、能提高對(duì)位標(biāo)定效率、無(wú)需手動(dòng)操作、更具自動(dòng)化性能的3D曝光機(jī)高精度對(duì)位方法。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。
一種3D曝光機(jī)高精度對(duì)位方法,該方法基于一系統(tǒng)實(shí)現(xiàn),所述系統(tǒng)包括有機(jī)臺(tái)X軸滑軌以及主控制器,所述機(jī)臺(tái)X軸滑軌上設(shè)有UVW運(yùn)動(dòng)平臺(tái),所述 UVW運(yùn)動(dòng)平臺(tái)的頂部設(shè)有曝光平臺(tái),所述UVW運(yùn)動(dòng)平臺(tái)的上方設(shè)有相機(jī)系統(tǒng)和激光曝光機(jī)構(gòu),所述相機(jī)系統(tǒng)和激光曝光機(jī)構(gòu)沿所述機(jī)臺(tái)X軸滑軌的長(zhǎng)度方向依次設(shè)置,所述UVW運(yùn)動(dòng)平臺(tái)、所述相機(jī)系統(tǒng)和所述激光曝光機(jī)構(gòu)分別與所述主控制器建立通信,所述方法包括如下步驟:步驟S1,將預(yù)設(shè)的紙質(zhì)基材固定在所述曝光平臺(tái)上,所述紙質(zhì)基材的面板尺寸與玻璃工件的面板尺寸相同;步驟S2,通過(guò)所述主控制器制作曝光文件,并在所述曝光文件內(nèi)繪制小圓點(diǎn)以及與所述小圓點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的位置標(biāo)號(hào);步驟S3,所述主控制器根據(jù)所述曝光文件控制所述激光曝光機(jī)構(gòu)出射激光束,進(jìn)而在所述紙質(zhì)基材上照射形成小圓點(diǎn);步驟S4,所述主控制器控制所述UVW運(yùn)動(dòng)平臺(tái)運(yùn)動(dòng)至所述相機(jī)系統(tǒng)下方,利用所述相機(jī)系統(tǒng)拍攝所述紙質(zhì)基材上的小圓點(diǎn)圖像;步驟S5,所述主控制器根據(jù)所述相機(jī)系統(tǒng)拍攝的小圓點(diǎn)圖像獲取小圓點(diǎn)的邊緣位置數(shù)據(jù),并根據(jù)小圓點(diǎn)的全部邊緣位置數(shù)據(jù)擬合得出小圓點(diǎn)位置信息,同時(shí)計(jì)算小圓點(diǎn)的中心位置坐標(biāo);步驟S6,所述主控制器根據(jù)單應(yīng)矩陣原理構(gòu)建關(guān)系矩陣:
式中,(u1,v1,1)T為所述步驟S5中擬合得到的小圓點(diǎn)中心位置坐標(biāo), (u2,v2,1)T為所述紙質(zhì)基板上對(duì)應(yīng)小圓點(diǎn)的物理位置坐標(biāo),并基于所述關(guān)系矩陣計(jì)算得出所述激光曝光機(jī)構(gòu)的激光曝光位置與所述紙質(zhì)基板上對(duì)應(yīng)物理位置坐標(biāo)的位置關(guān)系H;步驟S7,當(dāng)所述玻璃工件放置于所述曝光平臺(tái)時(shí),利用所述關(guān)系矩陣計(jì)算出所述激光曝光機(jī)構(gòu)的激光曝光位置與所述玻璃工件上待曝光位置的關(guān)系,通過(guò)控制所述UVW運(yùn)動(dòng)平臺(tái)運(yùn)動(dòng)使得所述激光曝光機(jī)構(gòu)的激光曝光位置與所述玻璃工件上的待曝光位置一致。
優(yōu)選地,所述步驟S2中,通過(guò)所述主控制器安裝的CAD軟件繪制曝光文件。
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