[發明專利]一種汽車轉向管柱無縫鋼管的生產方法

在審

• 申請號: 202010155404.3
• 申請日: 2020-03-09
• 公開（公告）號: CN111283011A
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 張艷軍;成永慶;陳亞洲;成金永;王澤偉;郗浩亮
• 申請（專利權）人: 河北金奧管業有限公司
• 主分類號: B21C37/06
• 分類號: B21C37/06;C23G1/08;C23C22/06;C23C22/68
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 張煥響

1.一種汽車轉向管柱無縫鋼管的生產方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)鋸床下料，打中心孔；

2)管坯加熱，熱軋穿孔，把鋼坯生產成毛管；

3)切頭尾兩端倒角；

4)初步酸洗磨修，酸洗、磷化、皂化處理；

5)管坯進行二輥冷軋，除油熱處理；

6)熱處理后管坯進行錘軋頭處理；

7)中間管酸磷皂、潤滑處理；

8)冷拔處理；

9)后續處理及入庫。

2.根據權利要求1所述的一種汽車轉向管柱無縫鋼管的生產方法，其特征在于：所述步驟1)中，鋼坯鋸床截斷，經過打孔機進行定心處理，打中心孔用鉆頭，打孔深度范圍為100～150mm。

3.根據權利要求1所述的一種汽車轉向管柱無縫鋼管的生產方法，其特征在于：所述步驟2)中，管坯加熱進行熱軋穿孔，把鋼坯生產成毛管，鋼坯加熱采用步進式加熱爐分成加熱三區，分別為500℃～670℃的預熱區、900℃～1050℃的加熱區、1180℃～1230℃的均熱區。

4.根據權利要求3所述的一種汽車轉向管柱無縫鋼管的生產方法，其特征在于：所述步進式加熱爐出鋼頻率控制在24～32S/支，鋼坯加熱出鋼后使用全自動曼式穿孔機生產毛管。

5.根據權利要求1所述的一種汽車轉向管柱無縫鋼管的生產方法，其特征在于：所述步驟3)中，穿孔毛管頭尾切除10～30mm，兩端倒角去除毛刺。

6.根據權利要求1所述的一種汽車轉向管柱無縫鋼管的生產方法，其特征在于：所述步驟4)中，包括初步酸洗，經檢驗并使用百葉片或砂輪片磨修，之后進行酸洗、磷化、皂化處理，酸缸硫酸液濃度在8％～22％之間，硫酸亞鐵含量120g/L以下，溫度在45～65℃；磷化缸總酸度28～41滴，游離酸度1.6～2.3滴，總酸游離酸比值在15～20之間，磷化缸溫度保持在60℃～75℃；皂化缸PH7.5～9.5之間,溫度保持在70～85℃。

7.根據權利要求1所述的一種汽車轉向管柱無縫鋼管的生產方法，其特征在于：所述步驟7)中，中間管酸磷皂處理方法同步驟4)相同。

8.根據權利要求1所述的一種汽車轉向管柱無縫鋼管的生產方法，其特征在于：所述步驟8)中，使用冷拔機生產成品，采用一種冷拔模具，所述冷拔模具入口錐角度(α)設定為10°～12°，定徑帶直徑(d)設定為成品直徑(d₁)+(2～3)mm。

9.根據權利要求1所述的一種汽車轉向管柱無縫鋼管的生產方法，其特征在于：所述步驟9)中，包括矯直，采用矯直機對鋼管進行校直處理，提高鋼管直線度；按照長度要求進行切割；檢驗，檢查鋼管內外表面缺陷，千分尺、內徑表檢測公差尺寸；合格產品包裝入庫。

10.根據權利要求8所述的一種汽車轉向管柱無縫鋼管的生產方法，其特征在于：所述冷拔模具，冷拔生產過程中將拔機生產速度調整到8～10m/min，成品拔制變形，工藝延伸系數設定在1.4～1.48mm之間。