[發(fā)明專(zhuān)利]用于超聲波金屬焊接機(jī)的焊頭及其制作方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010155130.8
• 申請(qǐng)日: 2020-03-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113351980A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-09-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 焦奇方;王蓓;肖將楚
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 深圳長(zhǎng)城開(kāi)發(fā)科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K20/10
• 分類(lèi)號(hào): B23K20/10;B23K20/12;B23K20/26
• 代理公司: 深圳市順天達(dá)專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 44217
• 代理人: 郭偉剛;李闖

1.一種用于超聲波金屬焊接機(jī)的焊頭(100)，其特征在于，所述焊頭(100)包括結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)的固定桿(1)和偶數(shù)個(gè)摩擦頭(2)，偶數(shù)個(gè)所述摩擦頭(2)對(duì)稱(chēng)的設(shè)置在所述固定桿(1)的周側(cè)，所述摩擦頭(2)與所述固定桿(1)由兩種不同的金屬材料制成，所述摩擦頭(2)與所述固定桿(1)之間通過(guò)原子擴(kuò)散焊連接成為一體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于超聲波金屬焊接機(jī)的焊頭(100)，其特征在于，所述固定桿(1)具有連接段(13)和與所述連接段(13)相連的焊接段(11)；所述連接段(13)的背離所述焊接段(11)的一側(cè)設(shè)有用于與變幅桿連接的安裝螺紋孔(131)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于超聲波金屬焊接機(jī)的焊頭(100)，其特征在于，所述焊接段(11)的周側(cè)的偶數(shù)個(gè)位置處分別沿著與所述連接段(13)的中軸線垂直的方向延伸出一凸塊(111)，偶數(shù)個(gè)所述摩擦頭(2)分別與偶數(shù)個(gè)所述凸塊(111)連接為一體。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于超聲波金屬焊接機(jī)的焊頭(100)，其特征在于，所述固定桿(1)還具有連接于所述連接段(13)與所述焊接段(11)之間的修頻段(12)；所述固定桿(1)的周側(cè)設(shè)有定位螺絲孔(121)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于超聲波金屬焊接機(jī)的焊頭(100)，其特征在于，所述摩擦頭(2)具有用于與待焊接工件接觸的摩擦面，所述摩擦面具有多個(gè)焊齒(21)，多個(gè)所述焊齒(21)排列形狀為直紋形。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于超聲波金屬焊接機(jī)的焊頭(100)，其特征在于，所述固定桿(1)由高速鋼制成，所述摩擦頭(2)由鎢鈷硬質(zhì)合金制成。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于超聲波金屬焊接機(jī)的焊頭(100)，其特征在于，所述摩擦頭(2)與所述固定桿(1)之間具有金屬墊片，所述金屬墊片的膨脹系數(shù)介于所述固定桿(1)和所述摩擦頭(2)的膨脹系數(shù)之間。

8.一種如權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的焊頭(100)的制作方法，其特征在于，包括如下步驟：

分別采用第一金屬材料和第二金屬材料制成所述固定桿(1)和所述摩擦頭(2)，所述第二金屬材料相比所述第一金屬材料更耐磨；

將所述固定桿(1)和所述摩擦頭(2)通過(guò)原子擴(kuò)散焊接連成為一體，其中，所述原子擴(kuò)散焊接的過(guò)程在真空度為10^-3～10^-2pa、溫度為600℃～800℃的環(huán)境下進(jìn)行，且焊接過(guò)程中對(duì)所述固定桿(1)和所述摩擦頭(2)施加的外力為50kg～100kg。

9.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制作方法，其特征在于，還包括如下步驟：

在所述固定桿(1)和所述摩擦頭(2)之間夾設(shè)一金屬墊片作為緩沖介質(zhì)，所述金屬墊片的膨脹系數(shù)介于所述固定桿(1)和所述摩擦頭(2)的膨脹系數(shù)之間。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制作方法，其特征在于，所述第一金屬材料為高速鋼；所述第二金屬材料為鎢鈷硬質(zhì)合金；所述金屬墊片為包含Ni和Fe的金屬材料，其中，Ni的成分含量為5-20w％，F(xiàn)e的成分含量為80-95w％。