[發(fā)明專利]預制裝配的扶壁式擋土墻拼裝構造及施工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010155032.4
• 申請日: 2020-03-09
• 公開（公告）號: CN111236302A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發(fā)明（設計）人: 沙麗新;陸元春;周良;蔡氧;李雪峰;朱鵬志;袁晗;王潤發(fā);姚兆楠
• 申請（專利權）人: 上海市城市建設設計研究總院（集團）有限公司
• 主分類號: E02D29/02
• 分類號: E02D29/02
• 代理公司: 上海知義律師事務所 31304
• 代理人: 劉峰

本發(fā)明公開了預制裝配的扶壁式擋土墻拼裝構造及施工方法，包括若干預制底板、若干預制豎墻和若干預制扶壁板；預制底板對應預制豎墻和預制扶壁板分別設有豎墻槽孔和扶壁槽孔；每兩塊預制豎墻均籍由凹槽結(jié)構和凸出結(jié)構拼接；預制豎墻的下面均設有多個豎墻凸榫；預制豎墻與相應的預制扶壁板拼接的位置均預埋若干對互相匹配的環(huán)形封閉鋼筋；每一預制豎墻和相應的預制扶壁板的下面均與相應的預制底板連接。施工時，首先制作找平層，然后吊裝預制底板，在預制底板上安裝預制豎墻和預制扶壁板，最后在預制豎墻和預制扶壁板、之間重疊的環(huán)形封閉鋼筋內(nèi)插入縱向鋼筋用高強無收縮混凝土澆筑。本發(fā)明可實現(xiàn)填土較高的扶壁式擋土墻的預制裝配，加快施工速度。

技術領域

本發(fā)明涉及擋土墻建造技術領域，特別涉及預制裝配的扶壁式擋土墻拼裝構造及施工方法。

背景技術

在現(xiàn)有技術中，道路擋土墻多采用現(xiàn)澆法施工。而隨著社會的發(fā)展，現(xiàn)澆擋土墻逐漸不能滿足人們對快速低干擾施工和文明施工的要求。

近年來，預制裝配擋土墻在橋梁建設中已有應用。在實際應用中，已有預制U形擋土墻和預制L形擋墻的工程實踐，但對于填土高度較高且設置扶壁的擋土墻則依然以現(xiàn)澆形式為主。

因此，如何采用預制手段實現(xiàn)高度較高且設置扶壁的擋土墻建造成為本領域技術人員急需解決的技術問題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于現(xiàn)有技術的上述缺陷，本發(fā)明提供預制裝配的扶壁式擋土墻拼裝構造及施工方法，實現(xiàn)的目的是基于扶壁式擋土墻的構造特點，給出便于該種類型擋土墻預制拼裝的構造及施工方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開了預制裝配的扶壁式擋土墻拼裝構造，包括若干預制底板、若干預制豎墻和若干預制扶壁板。

每一所述預制底板對應相應的所述預制豎墻和所述預制扶壁板分別設有多個豎墻槽孔和多個扶壁槽孔，每一所述豎墻槽孔和每一所述扶壁槽孔均根據(jù)所述預制底板的板厚的全厚或板厚的部分厚度沿受力方向延伸；

每一所述預制豎墻與相鄰的另一所述預制豎墻的拼接面上分別設有互相匹配的凹槽結(jié)構和凸出結(jié)構；每兩塊相鄰的所述預制豎墻籍由所述凹槽結(jié)構和所述凸出結(jié)構拼接呈一體；

每一所述預制豎墻與相應的所述預制扶壁板拼接的位置均預埋若干對互相匹配的環(huán)形封閉鋼筋，拼接后形成濕接縫；

每一所述預制豎墻和相應的所述預制扶壁板的下面均與相應的所述預制底板連接。

優(yōu)選的，每一所述預制底板的下緣均設置凸榫。

優(yōu)選的，每一所述預制豎墻的下面均設有多個豎墻凸榫，每一所述豎墻凸榫均與相應的所述預制底板上相應的所述豎墻槽孔相配；

每一所述預制扶壁板的下面均設有多個扶壁凸榫，每一所述扶壁凸榫均與相應的所述預制底板上相應的所述扶壁槽孔相配。

本發(fā)明還提供上述預制裝配的扶壁式擋土墻拼裝構造的施工方法，步驟如下：

步驟一、在每一所述預制底板的底部設置砂漿墊層形成找平層后，在所述找平層上安裝每一所述預制底板；

步驟二、在每一所述豎墻槽孔和每一所述扶壁槽孔內(nèi)灌注高強無收縮灌漿料，然后插入相應的所述預制豎墻和所述預制扶壁板；

步驟三、在每對所述預制豎墻和所述預制扶壁板之間重疊的所述環(huán)形封閉鋼筋內(nèi)插入縱向鋼筋綁扎固定；

步驟四、在每對所述預制豎墻和所述預制扶壁板之間重疊的所述環(huán)形封閉鋼筋的范圍內(nèi)支設模板，澆筑高強無收縮混凝土對相應的所述預制底板、所述預制豎墻和所述預制扶壁板進行固定。

優(yōu)選的，每一所述預制豎墻和相應的所述預制扶壁板與相應的所述預制底板之間還能夠采用以下結(jié)構實現(xiàn)連接：