[發(fā)明專利]一種利用槽軋機(jī)加工鋼帶的加工工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010154544.9
• 申請(qǐng)日: 2020-03-08
• 公開（公告）號(hào): CN111229854A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 歐陽(yáng)親;唐海英;歐六元;孫亞超;唐美英
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市構(gòu)業(yè)寶安防科技有限公司
• 主分類號(hào): B21C37/02
• 分類號(hào): B21C37/02;B21D35/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開了一種利用槽軋機(jī)加工鋼帶的加工工藝，該加工工藝由以下步驟組成，上料?平直?沖孔?儲(chǔ)料?成型?焊接?切斷?打包；上料：待加工的鋼帶由送料機(jī)輸送運(yùn)輸?shù)胶蠓降恼{(diào)直機(jī)中；平直：經(jīng)過(guò)調(diào)直機(jī)的加壓，鋼帶被擠壓成水平狀態(tài)；沖孔：鋼帶經(jīng)過(guò)平直步驟的加工后，進(jìn)入到?jīng)_孔機(jī)的內(nèi)部，沖孔機(jī)對(duì)鋼帶進(jìn)行沖壓打孔；儲(chǔ)料：將打好孔的鋼帶放入到儲(chǔ)料機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行儲(chǔ)存；成型：壓管機(jī)將鋼帶擠壓成型；通過(guò)槽軋機(jī)來(lái)加工鋼帶，將鋼帶加工成所需的形狀。整個(gè)加工過(guò)程方便快捷，成型效果好。且整個(gè)生產(chǎn)線形成一個(gè)完整的加工工藝流程線，能自動(dòng)化快速的對(duì)鋼帶進(jìn)行加工，加工的效率得到提高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種加工工藝，具體涉及一種利用槽軋機(jī)加工鋼帶的加工工藝，屬于鋼帶加工應(yīng)用領(lǐng)域。

背景技術(shù)

軋機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬軋制過(guò)程的設(shè)備，泛指完成軋材生產(chǎn)全過(guò)程的裝備，主要由放卷機(jī)，輥壓系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，拆輥裝置等組成。槽軋機(jī)屬于軋機(jī)中的一種。

鋼帶壓扎加工過(guò)程中，常用槽軋機(jī)進(jìn)行加工。現(xiàn)有的槽軋機(jī)工作效率低，不能滿足各種加工的需求，且加工中不夠連貫，導(dǎo)致加工的產(chǎn)品品質(zhì)不高。無(wú)法快速便捷的對(duì)所需的產(chǎn)品進(jìn)行加工。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種利用槽軋機(jī)加工鋼帶的加工工藝，可以解決現(xiàn)有的槽軋機(jī)工作效率低，不能滿足各種加工的需求，且加工中不夠連貫，導(dǎo)致加工的產(chǎn)品品質(zhì)不高。無(wú)法快速便捷的對(duì)所需的產(chǎn)品進(jìn)行加工的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種利用槽軋機(jī)加工鋼帶的加工工藝，該加工工藝由以下步驟組成，上料-平直-沖孔-儲(chǔ)料-成型-焊接-切斷-打包；

上料：將待加工的鋼帶放入送料機(jī)的內(nèi)部，由送料機(jī)輸送運(yùn)輸?shù)胶蠓降恼{(diào)直機(jī)中；

平直：鋼帶進(jìn)入到調(diào)直機(jī)中，經(jīng)過(guò)調(diào)直機(jī)的加壓，鋼帶被擠壓成水平狀態(tài)；

沖孔：鋼帶經(jīng)過(guò)平直步驟的加工后，進(jìn)入到?jīng)_孔機(jī)的內(nèi)部，沖孔機(jī)對(duì)鋼帶進(jìn)行沖壓打孔；

儲(chǔ)料：將打好孔的鋼帶放入到儲(chǔ)料機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行儲(chǔ)存，儲(chǔ)料機(jī)將鋼帶輸送到壓管機(jī)的內(nèi)部；

成型：鋼帶進(jìn)入到壓管機(jī)的內(nèi)部后，壓管機(jī)將鋼帶擠壓成型；

焊接：將成型后的若干鋼帶端部進(jìn)行焊接，成為一體的成型鋼帶；

切斷：將一體的成型鋼帶按照預(yù)設(shè)的長(zhǎng)度進(jìn)行切割，切割成符合設(shè)計(jì)的長(zhǎng)度；

打包：將切割后的鋼帶進(jìn)行包裝。

優(yōu)選的，所述鋼帶的厚度≤3mm，寬度≤40mm，高度≤40mm。

優(yōu)選的，所述沖孔機(jī)為沖壓力40-50噸的油壓機(jī)。

優(yōu)選的，所述切斷時(shí)采用停機(jī)切斷的方式進(jìn)行切割，且采用橫向切割的方式對(duì)鋼帶進(jìn)行切割。

優(yōu)選的，所述平直的移動(dòng)速度≤25m/min。

優(yōu)選的，所述沖孔機(jī)的中沖孔模具的孔距為100mm，沖孔時(shí)每次送料200mm。

本發(fā)明的有益效果：

1、通過(guò)槽軋機(jī)來(lái)加工鋼帶，將鋼帶加工成所需的形狀。整個(gè)加工過(guò)程方便快捷，成型效果好。且整個(gè)生產(chǎn)線形成一個(gè)完整的加工工藝流程線，能自動(dòng)化快速的對(duì)鋼帶進(jìn)行加工，加工的效率得到提高。

2、整個(gè)加工的流程為一個(gè)完整的流水線，加工過(guò)程中可以連續(xù)不斷的進(jìn)行工作，無(wú)需進(jìn)行位置移動(dòng)，成型的效果好，工作效率得到極大的提升。

附圖說(shuō)明

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明工藝流程圖。