[發(fā)明專利]一種銀碳化鎢電接觸材料制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010153805.5
• 申請(qǐng)日: 2020-03-07
• 公開（公告）號(hào): CN111489899B
• 公開（公告）日: 2022-06-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王銀崗;萬岱;羅寶峰;鄭澤成;繆仁梁;劉占中;王寶鋒;鄭雄偉;陳松揚(yáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江福達(dá)合金材料科技有限公司
• 主分類號(hào): H01H1/0233
• 分類號(hào): H01H1/0233;B22F5/00;B22F9/08;C22C1/04;C22C5/06;C22C32/00
• 代理公司: 溫州名創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33258
• 代理人: 陳加利

1.一種銀碳化鎢電接觸材料制備方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）將銀熔化，形成銀熔液；

（2）彌散強(qiáng)化相粉末混合均勻，裝入噴粉裝置中，并與高壓水霧化設(shè)備上層噴盤接通，彌散強(qiáng)化相粉末由主要彌散強(qiáng)化相和添加物兩部分組成，其中主要彌散強(qiáng)化相為碳化鎢粉，添加物為Cu、Ni、Zr中的一種或幾種組合；

（3）高壓水霧化設(shè)備下層噴盤接通高壓水，開啟高壓水霧化設(shè)備；

（4）銀熔液經(jīng)保溫容器注入到高壓水霧化設(shè)備噴盤中心位置，同時(shí)開啟噴粉裝置，以惰性氣體為載體，彌散強(qiáng)化相粉末經(jīng)過上層噴盤噴射進(jìn)入銀熔液中，形成液態(tài)銀和固態(tài)彌散強(qiáng)化相粉末的混合液流；

（5）液態(tài)銀和固態(tài)彌散強(qiáng)化相粉末的混合液流經(jīng)過高壓水霧化設(shè)備下層噴盤中心，被高壓水破碎并冷卻形成銀-彌散強(qiáng)化相混合粉末，沉淀于收集桶中；

（6）銀-彌散強(qiáng)化相混合粉末經(jīng)烘干、壓錠、擠壓和拉拔制備成為線材；或者冷鐓成型制備鉚釘觸點(diǎn)或片狀觸點(diǎn)，獲得銀碳化鎢電接觸材料成品；

上層噴盤設(shè)有4組噴嘴，噴嘴間隔均勻安裝在上層噴盤四周，噴嘴與噴嘴之間夾角90°，噴嘴噴射方向與保溫坩堝漏嘴漏出的基體材料液流之間的夾角為60-90°；下層噴盤設(shè)有4組噴嘴，噴嘴間隔均勻安裝在下層噴盤四周，噴嘴與噴嘴之間夾角90°，噴嘴噴射方向與保溫坩堝漏嘴漏出的基體材料液流之間的夾角為30-60°。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銀碳化鎢電接觸材料制備方法，其特征在于：所述的銀碳化鎢電接觸材料中碳化鎢含量≤20wt%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銀碳化鎢電接觸材料制備方法，其特征在于：彌散強(qiáng)化相粉末的平均粒度范圍0.5~5μm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銀碳化鎢電接觸材料制備方法，其特征在于：惰性氣體為氬氣或者氮?dú)狻?/p>

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銀碳化鎢電接觸材料制備方法，其特征在于：噴粉裝置的惰性氣體壓力為0.2~1.0MPa，惰性氣體流量為200~1000L/min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銀碳化鎢電接觸材料制備方法，其特征在于：高壓水霧化設(shè)備下層噴盤水壓20~200MPa。

7.一種如權(quán)利要求1-6之一所述的方法所制備的銀碳化鎢電接觸材料。