[發(fā)明專利]一種彌散銅合金材料制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010153799.3
• 申請(qǐng)日: 2020-03-07
• 公開（公告）號(hào): CN111390191A
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 萬(wàn)岱;王銀崗;鄭澤成;繆仁梁;羅寶峰;王寶鋒;劉占中;夏宗斌;陳松揚(yáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福達(dá)合金材料股份有限公司
• 主分類號(hào): B22F9/08
• 分類號(hào): B22F9/08;C22C9/01;C22C32/00
• 代理公司: 溫州名創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33258
• 代理人: 陳加利

1.一種彌散銅合金材料制備方法，其特征在于包括以下步驟：

(1)將無(wú)氧銅熔化形成銅熔液；

(2)將彌散強(qiáng)化相粉末裝入噴粉裝置中，并與高壓水霧化設(shè)備上層噴盤接通；

(3)高壓水霧化設(shè)備下層噴盤接通高壓水，開啟高壓水霧化設(shè)備；

(4)將銅熔液經(jīng)保溫容器從高壓水霧化設(shè)備噴盤中心位置注入，同時(shí)開啟噴粉裝置，以惰性氣體為載體，彌散強(qiáng)化相粉末經(jīng)過(guò)上層噴盤噴射進(jìn)入銅熔液中，形成液態(tài)銅和固態(tài)彌散強(qiáng)化相粉末的混合液流；

(5)液態(tài)銅和固態(tài)彌散強(qiáng)化相粉末的混合液流經(jīng)過(guò)高壓水霧化設(shè)備下層噴盤中心，被高壓水破碎并冷卻形成銅-彌散強(qiáng)化相混合粉末，沉淀于收集桶中；

(5)銅-彌散強(qiáng)化相混合粉末經(jīng)烘干、壓錠、燒結(jié)、擠壓、拉拔制備成為線材；或者經(jīng)烘干、壓錠、燒結(jié)、擠壓、軋制制備成為帶材。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彌散銅合金材料制備方法，其特征在于：彌散強(qiáng)化相為Al₂O₃、Bi₂O₃和GeO₂，彌散強(qiáng)化相占彌散銅合金材料總含量的質(zhì)量百分比0.2％～2.0％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彌散銅合金材料制備方法，其特征在于：彌散強(qiáng)化相粉末的平均粒度范圍0.1～5μm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彌散銅合金材料制備方法，其特征在于：惰性氣體為氬氣或者氮?dú)狻?/p>

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彌散銅合金材料制備方法，其特征在于：噴粉裝置的惰性氣體壓力為0.2～1.0MPa，惰性氣體流量為200～1000L/min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彌散銅合金材料制備方法，其特征在于：高壓水霧化設(shè)備下層噴盤水壓為20～200MPa。