[發(fā)明專利]一種自動化鉆孔去毛刺清潔設(shè)備

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010153203.X
• 申請日: 2020-03-06
• 公開（公告）號: CN111152034A
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 東陽故宏機(jī)械科技有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04;B23B47/20;B23Q11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種自動化鉆孔去毛刺清潔設(shè)備，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)下側(cè)設(shè)置有開口朝左的平移腔，所述平移腔后端壁內(nèi)設(shè)置有開口朝前的夾緊腔，所述夾緊腔的后端壁上固定有平移齒條，所述夾緊腔內(nèi)滑動設(shè)置有夾緊塊，所述夾緊塊的右端固定有移動塊，所述移動塊內(nèi)設(shè)置有開口朝后的夾緊移動腔，該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾，多道工序的流水線式加工，確保了工件的精度，同時也能夠提高加工效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種自動化鉆孔去毛刺清潔設(shè)備。

背景技術(shù)

機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程，按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。

通常一個需要鉆孔加工的工件需要經(jīng)過鉆，磨，清洗等步驟，如果用不同的機(jī)床去加工那么就會導(dǎo)致工件由于多次裝夾產(chǎn)生誤差，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品不合格甚至于報廢，同時中間裝夾和工件轉(zhuǎn)移也需要時間，這就影響了生產(chǎn)的效率。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述技術(shù)的不足，本發(fā)明提出了一種自動化鉆孔去毛刺清潔設(shè)備，能夠克服上述缺陷。

本發(fā)明的一種自動化鉆孔去毛刺清潔設(shè)備，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)下側(cè)設(shè)置有開口朝左的平移腔，所述平移腔后端壁內(nèi)設(shè)置有開口朝前的夾緊腔，所述夾緊腔的后端壁上固定有平移齒條，所述夾緊腔內(nèi)滑動設(shè)置有夾緊塊，所述夾緊塊的右端固定有移動塊，所述移動塊內(nèi)設(shè)置有開口朝后的夾緊移動腔，所述夾緊移動腔的下端壁內(nèi)設(shè)置有夾緊電機(jī)，所述夾緊電機(jī)的上端動力連接有夾緊軸，所述夾緊軸的上端固定有與所述平移齒條嚙合的夾緊齒輪，所述夾緊塊內(nèi)設(shè)置有開口朝前的夾緊驅(qū)動腔，所述夾緊驅(qū)動腔的后端壁內(nèi)固定有氣缸，所述氣缸的前端動力連接有氣缸桿，所述氣缸桿的前端固定有滑動設(shè)置于所述夾緊驅(qū)動腔內(nèi)的進(jìn)給桿，所述進(jìn)給桿的前端固定有可前后移動的夾緊頭，所述夾緊頭的左右兩側(cè)對稱固定有平移推板，所述平移腔的下端壁滑動設(shè)置有平移塊，所述平移腔的上端壁左側(cè)設(shè)置有開口朝下的鉆頭腔，所述鉆頭腔的左端壁內(nèi)設(shè)置有開口朝右的下壓腔，所述下壓腔的左端壁內(nèi)設(shè)置有開口朝右的下壓驅(qū)動腔，所述鉆頭腔的上方設(shè)置有輸出腔，所述輸出腔內(nèi)設(shè)置有鉆孔裝置，所述輸出腔的右側(cè)設(shè)置有齒輪腔，所述齒輪腔內(nèi)設(shè)置有打磨裝置，所述齒輪腔的上方設(shè)置有推進(jìn)腔，所述齒輪腔的下方設(shè)置有位于所述平移腔上端壁內(nèi)且開口朝下的打磨腔，所述打磨腔的右側(cè)設(shè)置有位于所述平移腔上端壁內(nèi)且開口朝下的清潔腔，所述清潔腔的右端壁內(nèi)設(shè)置有開口朝左的彈簧腔，所述清潔腔內(nèi)設(shè)置有清潔裝置。

優(yōu)選地，鉆孔裝置包括固定設(shè)置于所述輸出腔上端壁內(nèi)的主電機(jī)，所述主電機(jī)的下端動力連接有輸出軸，所述輸出軸的下端固定有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪的右端嚙合有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪的下端嚙合有第三錐齒輪，所述第三錐齒輪的下端固定有轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述輸出腔下端壁內(nèi)的第三軸，所述第三軸的下端延伸至所述鉆頭腔內(nèi)且花鍵連接有可上下滑動的中間塊，所述中間塊的下端固定有鉆頭塊，所述鉆頭塊的下端固定設(shè)置有鎖定器，所述中間塊轉(zhuǎn)動安裝在下壓連接板上，所述下壓連接板的左端延伸至所述下壓腔內(nèi)且固定有下壓齒條，所述下壓驅(qū)動腔的后端壁內(nèi)固定有下壓電機(jī)，所述下壓電機(jī)的前端動力連接有下壓軸，所述下壓軸的前端固定有與所述下壓齒條嚙合的下壓齒輪。

優(yōu)選地，打磨裝置包括固定在所述第二錐齒輪右端且轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述輸出腔右端壁內(nèi)的第二軸，所述第二軸的右端延伸至所述齒輪腔內(nèi)且固定有第四錐齒輪，所述第四錐齒輪的上方設(shè)置有能夠進(jìn)行嚙合的第五錐齒輪，所述第五錐齒輪的上端固定有轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述齒輪腔上端壁內(nèi)的第五軸，所述第五軸的上端延伸至所述推進(jìn)腔內(nèi)且固定有滑動設(shè)置于所述推進(jìn)腔內(nèi)的推板，所述推板的上端安裝有固定在所述推進(jìn)腔上端壁內(nèi)的推進(jìn)彈簧，所述推進(jìn)腔的下端壁內(nèi)固定有環(huán)形推進(jìn)電磁鐵，所述第五錐齒輪的下端固定有轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述齒輪腔下端壁內(nèi)的第六軸，所述打磨腔內(nèi)滑動設(shè)置有打磨塊，所述打磨塊內(nèi)設(shè)置有開口朝下的打磨驅(qū)動腔，所述第六軸的下端延伸至所述打磨驅(qū)動腔內(nèi)且固定有第六錐齒輪，所述第六錐齒輪的下方后端嚙合有第七錐齒輪，所述第七錐齒輪固定在轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述打磨驅(qū)動腔前端壁和后端壁內(nèi)的第七軸，所述第七錐齒輪的前側(cè)設(shè)置有固定在所述第七軸上的部分位于所述打磨塊外部的打磨輪。