[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)韌性J55熱軋鋼帶及其生產(chǎn)方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010153004.9
• 申請(qǐng)日: 2020-03-06
• 公開（公告）號(hào): CN111455267A
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 柯雪利;陳建新;蔡恒忠;黃玉鴻;劉光穆;周春泉;李存旺;鄧廣瑜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣西盛隆冶金有限公司;廣西盛隆鋼鐵材料研究院
• 主分類號(hào): C22C38/02
• 分類號(hào): C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/14;C21D8/02;C22C33/04
• 代理公司: 深圳中一聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44414
• 代理人: 趙磊

1.一種高強(qiáng)韌性J55熱軋鋼帶，其特征在于，包含以下化學(xué)組成按重量百分含量為：C0.15％-0.21％，Si 0.10％-0.20％，Mn 0.80％-1.00％，P≤0.020％，S≤0.005％，Ti0.030-0.045％，Al 0.010-0.040％，Ca 0.001-0.004％,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)韌性J55熱軋鋼帶，其特征在于，所述熱軋鋼帶的帶狀組織≤2.5級(jí)，各類非金屬夾雜≤2.0級(jí)，晶粒度≥11.0級(jí)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強(qiáng)韌性J55熱軋鋼帶，其特征在于，所述熱軋鋼帶的抗拉強(qiáng)度≥540MPa，屈服強(qiáng)度為420-520MPa，延伸率≥26％，0℃條件下縱向沖擊功≥120J、橫向沖擊功≥100J，碳當(dāng)量≤0.40％。

4.一種如權(quán)利要求1到3中任一項(xiàng)所述的高強(qiáng)韌性J55熱軋鋼帶的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述生產(chǎn)方法包括如下工藝步驟：高爐鐵水冶煉——鐵水預(yù)處理——轉(zhuǎn)爐冶煉——LF爐精煉——連鑄——加熱——粗軋——精軋——超快冷——層流冷卻——卷取。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高強(qiáng)韌性J55熱軋鋼帶的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述連鑄工藝中，出站鋼水溫度控制1560-1575℃；連鑄過程全程保護(hù)澆鑄，控制連鑄鋼水過熱度15-30℃，穩(wěn)定拉速1.1-1.3米/min，全程動(dòng)態(tài)輕壓下以減少鑄坯中心偏析和枝晶偏析。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高強(qiáng)韌性J55熱軋鋼帶的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述加熱工藝中，加熱溫度控制1200-1240℃；所述粗軋工藝中，粗軋開軋溫度為1150-1200℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高強(qiáng)韌性J55熱軋鋼帶的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述精軋工藝中，精軋開軋溫度1040-1060℃，終軋溫度860-880℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高強(qiáng)韌性J55熱軋鋼帶的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述超快冷工藝中，所述超快冷的冷卻溫度為700-750℃，所述超快冷的冷卻速度為50-70℃/S。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高強(qiáng)韌性J55熱軋鋼帶的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述層流冷卻工藝中，采用前端冷卻模式，控制層冷中間溫度為600-650℃。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高強(qiáng)韌性J55熱軋鋼帶的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述卷取工藝中，控制卷取溫度為590-610℃。