[發明專利]一種止回閥生產用檢測裝置

有效

• 申請號: 202010152774.1
• 申請日: 2020-03-06
• 公開（公告）號: CN111288881B
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發明（設計）人: 張東方;祝鳳金;呂桂志;江峰;沈勇;王東峰
• 申請（專利權）人: 菏澤學院
• 主分類號: G01B7/00
• 分類號: G01B7/00
• 代理公司: 濟南竹森知識產權代理事務所(普通合伙) 37270
• 代理人: 孫憲維

1.一種止回閥生產用檢測裝置，其特征在于，包括臺面(1)、夾持裝置和檢測裝置，所述的夾持裝置包括第一立板(21)、第二立板(22)和中心柱(23)，所述的第一立板(21)與第二立板(22)豎直平行設置，且第一立板(21)與第二立板(22)在臺面(1)上沿左右方向滑動，所述的第一立板(21)與第二立板(22)分別連接第一直線動力機構，所述的第一立板(21)與第二立板(22)的后側分別滑動連接推板(3)，兩個所述的推板(3)對接后為圓環形，所述的推板(3)沿前后方向滑動，所述的推板(3)連接有第二直線動力機構，所述的中心柱(23)與兩個推板形成的圓環同軸設置，且所述的中心柱(23)安裝于背板(4)上，所述的檢測裝置包括環形的安裝盤(51)和多個檢測探頭(52)，所述的安裝盤(51)在臺面(1)上前后滑動設置，且所述的安裝盤(51)連接有第三直線動力機構，所述的檢測探頭(52)安裝于安裝盤(51)上，所述的安裝盤(51)與中心柱(23)同軸設置，且所述的檢測探頭(52)以安裝盤(51)的軸心為軸圓周陣列分布；

兩個所述的推板(3)通過導線與弱電電源連接，所述的檢測探頭(52)設有檢測弱電的檢測單元；

所述的第一立板(21)或第二立板(22)的內側面上設置有接近開關(6)，所述的接近開關(6)與中心柱(23)的軸線處于同一高度，還包括控制器，所述的接近開關(6)、檢測探頭(52)、第一直線動力機構、第二直線動力機構、第三直線動力機構分別與控制器電連接；

所述的安裝盤(51)的外側通過軸承(53)轉動設置于檢測箱(54)上，所述的安裝盤(51)的后端面固定連接有第一齒輪(55)，所述的第一齒輪(55)呈環形，其內徑與安裝盤(51)的內徑相同，所述的檢測箱(54)的內側壁上固定設置有電機(56)，所述的電機(56)的主動軸上設置有第二齒輪(57)，所述的第二齒輪(57)與第一齒輪(55)嚙合，所述的電機(56)與控制器電連接。

2.如權利要求1所述的一種止回閥生產用檢測裝置，其特征在于，所述的檢測探頭(52)包括外殼(521)和探針(522)，所述的外殼(521)的后端設有外螺紋，所述的安裝盤(51)上圓周陣列分布設置有多個內螺紋，所述的外殼(521)螺紋連接于安裝盤(51)上，所述的外殼(521)的前端的內腔設置有環形凸臺(523)，所述的探針(522)在環形凸臺(523)內前后滑動，且所述探針(522)的后端設置有直徑大于環形凸臺(523)內徑的凸起，所述的探針的后端與外殼(521)的后端之間設置有彈簧(524)，所述的探針(522)通過導線與弱電檢測儀器連接，所述的弱電檢測儀器與控制器電連接。

3.如權利要求2所述的一種止回閥生產用檢測裝置，其特征在于，所述的安裝盤(51)上設置有三組內螺紋，三組所述的內螺紋分別沿不同直徑的圓周陣列分布。

4.如權利要求1所述的一種止回閥生產用檢測裝置，其特征在于，所述的中心柱(23)為前部分為圓柱形，后部分為直徑大于前部分的圓柱形，中間部分為前端直徑小、后端直徑大的圓臺形。

5.如權利要求1所述的一種止回閥生產用檢測裝置，其特征在于，所述的臺面(1)上設置有左右設置的第一滑軌(11)，第一立板(21)、第二立板(22)通過第一滑塊(12)滑動設置于第一滑軌(11)上，所述的第一直線動力機構包括絲桿(13)、驅動電機(14)、第一螺母座(15)和第二螺母座(16)，所述的絲桿(13)沿左右方向轉動設置于臺面(1)上，所述的驅動電機(14)與絲桿(13)連接并驅動其旋轉，所述的第一螺母座(15)、第二螺母座(16)分別與絲桿(13)螺紋連接，所述的第一螺母座(15)設置于第一立板(21)的下方，所述的第二螺母座(16)設置于第二立板(22)的下方，所述的絲桿(13)的左半部分與右半部分的螺紋反向。

6.如權利要求1所述的一種止回閥生產用檢測裝置，其特征在于，所述的臺面(1)上設置有前后方向設置的第二滑軌(541)，所述的檢測箱(54)通過第二滑塊(542)與第二滑軌(541)滑動配合，所述的第三直線動力機構包括第一氣缸(543)，所述的第一氣缸(543)的缸體安裝于背板(4)上，所述的第一氣缸(543)的活塞桿與檢測箱(54)連接。

7.如權利要求1所述的一種止回閥生產用檢測裝置，其特征在于，所述第二直線動力機構包括第二氣缸(24)，所述的第二氣缸(24)的缸體設置于第一立板(21)與第二立板(22)上，所述的第二氣缸(24)的活塞桿與推板(3)連接。