[發明專利]一種可鋼化超白玻璃生產用火焰拋光裝置及工藝

在審

• 申請號: 202010152670.0
• 申請日: 2020-03-06
• 公開（公告）號: CN111333310A
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 倪明發;陸春華;倪亞茹;房正剛;許德章;劉有余;于華;楊明;李懷正
• 申請（專利權）人: 和縣晶晶玻璃制品有限公司
• 主分類號: C03B29/00
• 分類號: C03B29/00
• 代理公司: 北京和聯順知識產權代理有限公司 11621
• 代理人: 李照

本發明公開了一種可鋼化超白玻璃生產用火焰拋光裝置及工藝，包括加工底座、拋光輪機構和火焰噴射機構，加工底座的左上側安裝拋光輪機構，加工底座的右上側安裝火焰噴射機構，將燒制完成的鋼化玻璃胚件放置于拋光工作臺上，并適當調整放置位置將拋光底座及前端組件合并，并在連接板上安裝螺栓固定，選擇適當參數的拋光輪安裝于安裝軸上，并在固定螺桿上安裝螺栓固定，打開輸氣管上的調節閥，使火焰噴射口噴射火焰，并通過調節手柄調節火焰噴射的大小，打開旋轉電機，使其驅動安裝軸及安裝軸上的拋光輪轉動，使拋光輪在噴射火焰的狀態下，對鋼化玻璃胚件進行火焰拋光工藝的加工，使工人無需接觸高溫，方便火焰拋光工藝的操作。

技術領域

本發明涉及鋼化玻璃加工技術領域，特別涉及一種可鋼化超白玻璃生產用火焰拋光裝置及工藝。

背景技術

鋼化玻璃表面具有壓應力的玻璃，又稱強化玻璃，采用鋼化方法對玻璃進行增強，其屬于安全玻璃，鋼化玻璃其實是一種預應力玻璃，為提高玻璃的強度，通常使用化學或物理的方法，在玻璃表面形成壓應力，玻璃承受外力時首先抵消表層應力，從而提高了承載能力，增強玻璃自身抗風壓性，寒暑性，沖擊性等，當玻璃受外力破壞時，碎片會成類似蜂窩狀的鈍角碎小顆粒，不易對人體造成嚴重的傷害，同等厚度的鋼化玻璃抗沖擊強度是普通玻璃的3-5倍，抗彎強度是普通玻璃的3-5倍，鋼化玻璃具有良好的熱穩定性，能承受的溫差是普通玻璃的3倍，可承受300℃的溫差變化，鋼化玻璃在生產線加工的過程中需要進行加熱拋光的工藝，而由于需求的熱量較高，操作工人無法在高溫下持續工作，從而導致火焰拋光的難度較高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種可鋼化超白玻璃生產用火焰拋光裝置及工藝，通過將燒制完成的鋼化玻璃胚件放置于拋光工作臺上，并適當調整放置位置，將拋光底座、旋轉座、連接座、安裝軸、限位底座和固定螺桿合并，并在連接板上安裝螺栓固定，選擇適當參數的拋光輪安裝于安裝軸上，并在固定螺桿上安裝螺栓固定，打開輸氣管上的調節閥，使火焰噴射口噴射火焰，并通過調節手柄調節火焰噴射的大小，打開旋轉電機，使其驅動安裝軸及安裝軸上的拋光輪轉動，使拋光輪在噴射火焰的狀態下，對鋼化玻璃胚件進行火焰拋光工藝的加工，使工人無需接觸高溫，方便火焰拋光工藝的操作，可以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種可鋼化超白玻璃生產用火焰拋光裝置，包括加工底座、拋光輪機構和火焰噴射機構，所述加工底座的左上側安裝拋光輪機構，所述加工底座的右上側安裝火焰噴射機構。

所述加工底座包括底板、卡嵌安裝孔、拋光限位板、拋光滑道、拋光工作臺、調節限位板和調節滑道，所述底板的上端左側設有若干組卡嵌安裝孔，所述卡嵌安裝孔，所述卡嵌安裝孔右側的底板上設有拋光限位板，所述拋光限位板之間設有拋光滑道，所述拋光滑道右側的底板上設有拋光工作臺，所述拋光工作臺右側的底板上設有調節限位板，所述調節限位板之間設有調節滑道。

所述拋光輪機構包括旋轉電機、外轉軸、內轉軸、卡嵌桿、拋光底座、旋轉座、連接座、連接板、安裝軸、限位底座和固定螺桿，所述旋轉電機的前端設有外轉軸，所述外轉軸的前端設有內轉軸，所述內轉軸的前端設有卡嵌桿，所述內轉軸和卡嵌桿的外側安裝拋光底座，所述拋光底座的前端設有旋轉座，所述旋轉座的前端設有連接座，所述連接座的上下兩側分別設有連接板，所述連接座的前端設有安裝軸，所述安裝軸的底側設有限位底座，所述安裝軸的頂部設有固定螺桿。

所述火焰噴射機構包括液化氣箱、補氣口、密封蓋、彈性軟管、調節滑塊、緩沖底座、輸氣管、調節閥、調節手柄和火焰噴射口，所述液化氣箱的右側設有補氣口，所述補氣口的外側安裝密封蓋，所述液化氣箱的左側安裝彈性軟管，所述彈性軟管的末端設有緩沖底座，所述緩沖底座的底部設有調節滑塊，所述緩沖底座的前端設有輸氣管，所述輸氣管上設有調節閥，所述調節閥的外側設有調節手柄，所述輸氣管的頂端安裝火焰噴射口。

優選的，所述旋轉電機的底部設有若干組固定插銷頭。