[發(fā)明專利]帶自動(dòng)剝離機(jī)構(gòu)的紙張與膜卷復(fù)合生產(chǎn)線及其使用方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010152642.9
• 申請(qǐng)日: 2020-03-06
• 公開（公告）號(hào): CN111332846A
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 諸榮建
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 諸榮建
• 主分類號(hào): B65H19/22
• 分類號(hào): B65H19/22;B65H41/00;B32B7/12;B32B27/10;B32B29/00
• 代理公司: 汕頭市高科專利代理有限公司 44103
• 代理人: 黃河長(zhǎng)

一種帶自動(dòng)剝離機(jī)構(gòu)的紙張與膜卷復(fù)合生產(chǎn)線，包括放卷機(jī)構(gòu)，放卷機(jī)構(gòu)的下游設(shè)有涂敷機(jī)構(gòu)，涂敷機(jī)構(gòu)的下游設(shè)有復(fù)合機(jī)構(gòu)；在復(fù)合機(jī)構(gòu)的下游設(shè)有自動(dòng)剝離機(jī)構(gòu)；所述自動(dòng)剝離機(jī)構(gòu)包括有循環(huán)傳送帶、第一壓輥、第二壓輥；循環(huán)傳送帶開設(shè)有多個(gè)吸氣孔，在循環(huán)傳送帶上半段的下方設(shè)有負(fù)壓氣室，負(fù)壓氣室頂部固定設(shè)有頂板，頂板的上表面貼近循環(huán)傳送帶上半段的下表面，頂板開設(shè)有多個(gè)導(dǎo)氣孔；負(fù)壓氣室設(shè)有抽氣口，抽氣口連接有負(fù)壓抽氣裝置。本發(fā)明能在復(fù)合工序的同一生產(chǎn)線上快捷方便地將紙張與膜卷自動(dòng)剝離。本發(fā)明還提供一種上述復(fù)合生產(chǎn)線的使用方法。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于紙張加工處理的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶自動(dòng)剝離機(jī)構(gòu)的紙張與膜卷復(fù)合生產(chǎn)線及其使用方法。

背景技術(shù)

為了使紙張表面顯得光亮、耐磨，人們通常會(huì)在紙張表面加設(shè)紙張表面保護(hù)膜。傳統(tǒng)的紙張表面保護(hù)膜制作方法分為兩類：第一類是在紙張表面復(fù)合上一層透明塑料膜，第二類是直接在紙張表面涂上一層樹脂層。

第一類制作方法的缺點(diǎn)是顯而易見(jiàn)的：1、保護(hù)層（塑料膜）厚度太大；2、透明塑料膜表面易被磨損，光亮度差；3、紙張與塑料膜貼合后，紙張難以回收利用，造成嚴(yán)重的環(huán)保問(wèn)題。因此第一類制作方法已經(jīng)逐步淘汰。

但第二類制作方法也存在不少缺點(diǎn)：1、樹脂層涂在紙張表面后，其裝飾效果顯得平淡，這是因?yàn)椋还苡檬裁捶椒ㄍ糠螅渫獗砻妫ㄍ饴兜哪莻€(gè)表面）均不易形成為非常平整、光亮的亮光面，也不易形成為啞光面，如果需要進(jìn)行進(jìn)一步的裝飾處理，一般只能是采用模壓的方式使其形成鐳射紋理圖案，但由于模壓時(shí)的樹脂層已經(jīng)基本固化，因此模壓困難，得到的凹凸紋理圖案不清晰，對(duì)模壓版的凹凸紋理反作用力大，對(duì)模壓版的凹凸紋理產(chǎn)生較大侵蝕，使得模壓版的使用次數(shù)少；2、樹脂層選材時(shí)，既要求粘性好（否則容易從紙張表面剝離），又要求硬度好（否則被磨花），兩者往往不能兼得；3、樹脂層涂上紙張表面后，容易發(fā)生浸漬，既可能污損到紙張表面原有油墨圖文，又使樹脂層進(jìn)一步發(fā)生差異分化，具體地說(shuō)，浸漬越嚴(yán)重的部位，其表面剩余的樹脂層量越少，因而其表面顯得凹陷不平，并影響到樹脂層外表面的觀感。

為了解決上述問(wèn)題，申請(qǐng)人曾設(shè)計(jì)了一種紙張表面保護(hù)膜制作方法，并向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局申請(qǐng)了發(fā)明專利，專利號(hào)為CN201610199254.X。該發(fā)明專利的主要步驟如下：（1）、選用塑料膜，根據(jù)需要對(duì)塑料膜的其中一面表面進(jìn)行處理，使塑料膜的該面表面形成有凹凸紋理鐳射圖案或/和啞光區(qū)域或/和亮光區(qū)域；（2）、在塑料膜經(jīng)過(guò)處理的那個(gè)表面上直接涂上濕潤(rùn)的樹脂層；接著，使樹脂層干燥固化，收卷，形成為半成品復(fù)合卷，備用；（3）、將半成品復(fù)合卷解卷，在樹脂層上面涂上一層膠黏層；（4）、在膠黏層完全干燥固化之前，將紙張壓合在膠黏層上；（5）、使膠黏層完全干燥固化，膠黏層將紙張和樹脂層粘固在一起；（6）、將塑料膜與紙張剝離，將剝離后的塑料膜收卷；附著在紙張上面的樹脂層形成為紙張的保護(hù)膜，而且樹脂層的外表面形成有與塑料膜的表面對(duì)應(yīng)的凹凸紋理圖案或/和啞光區(qū)域或/和亮光區(qū)域。該發(fā)明專利技術(shù)得到的保護(hù)膜具有凹凸紋理圖案或/和啞光區(qū)域或/和亮光區(qū)域,裝飾效果好。

但申請(qǐng)人在生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，在上述步驟（6）的剝離過(guò)程中，如果采用傳統(tǒng)的塑料膜與紙張剝離設(shè)備，一般需要先利用尖薄的剝離刀將紙張的邊沿或角部揭開，然后再將兩者撕離，這樣帶來(lái)以下問(wèn)題：一、紙張與塑料膜的局部會(huì)受到刀刃的挑動(dòng)而容易被刮傷，盡管很輕微且面積很小，但仍影響該紙張作為高檔承印物的外觀形象，也不利于薄膜的多次循環(huán)回收使用；二、由于需要利用尖薄的剝離刀將紙張的邊沿或角部揭開，因而速度不能太快（否則更容易劃傷），導(dǎo)致剝離速度不能太快，即剝離速度不可能跟上復(fù)合速度，因而剝離步驟與復(fù)合步驟不可能在同一生產(chǎn)線上進(jìn)行（同一生產(chǎn)線上的兩個(gè)工序的速度要求匹配得上），所以，必須將塑料膜與紙張復(fù)合之后得到的復(fù)合膜料收卷，收卷之后再轉(zhuǎn)移到專門的剝離設(shè)備進(jìn)行剝離，這樣顯然比較麻煩。

本申請(qǐng)文件中，紙張是指一張張的紙，它不是連續(xù)成卷的。連續(xù)成卷的紙稱為紙卷，紙卷不屬于本申請(qǐng)的紙張。

發(fā)明內(nèi)容