[發(fā)明專利]TPU薄膜加工工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010152359.6
• 申請日: 2020-03-06
• 公開（公告）號: CN111169057A
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 方陽
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江佳陽塑膠新材料有限公司
• 主分類號: B29D7/01
• 分類號: B29D7/01;C08J5/18;C08L75/04;C08L55/02;C08L63/00;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/34
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 章樂文

1.TPU薄膜加工工藝，其特征在于：加工工藝包括以下步驟：

A、篩選除雜：將TPU顆粒、納米二氧化硅母粒、ABS顆粒、馬來酸酐、環(huán)氧樹脂、光穩(wěn)定劑、阻燃劑和高嶺土分開放入篩選機內(nèi)進行篩選除雜處理；

B、粉碎：將除雜后的原料分開放入粉碎機內(nèi)進行粉碎處理，且粉碎目數(shù)為60-100目；

C、熔融：將粉碎后的原料倒入熔融機內(nèi)，將熔融溫度控制在120-180℃，15-25min后加入抗氧化劑、防紫外線劑、殺菌劑和潤滑劑，在80-100℃下持續(xù)攪拌4-8min；

D、吹膜：將熔融的原料投入到吹膜機中，并且在80-100℃下吹出薄膜；

E、擠壓：將薄膜送入擠壓機內(nèi)進行擠壓處理；

F、冷卻：采用分冷方式對擠壓后的薄膜進行冷卻處理；

G、卷?。和ㄟ^纏繞裝置進行卷取成卷，并且切除廢邊，得到成卷薄膜成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的TPU薄膜加工工藝，其特征在于：所述各原料的重量份數(shù)的組分為：TPU顆粒60-80份；納米二氧化硅母粒10-15份；抗氧化劑4-7份；ABS顆粒40-55份；馬來酸酐2-5份；環(huán)氧樹脂20-30份；光穩(wěn)定劑4-7份；阻燃劑4-10份；防紫外線劑3-7份；殺菌劑1-4份；潤滑劑5-9份；高嶺土7-15份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的TPU薄膜加工工藝，其特征在于：所述殺菌劑由甲基丙烯酸甲酯、碳酸鈉、三乙脂二胺四乙酸鈣、三氯異氰尿酸、組氨酸、包埋劑、耦合劑、穩(wěn)定劑和防凍劑組成，其重量份數(shù)的組分為：甲基丙烯酸甲酯3-7份；碳酸鈉2-6份；三乙脂二胺四乙酸鈣0.5-1.5份；三氯異氰尿酸60-75份；組氨酸5-8份；包埋劑2-6份；耦合劑10-15份；穩(wěn)定劑7-15份；防凍劑5-12份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的TPU薄膜加工工藝，其特征在于：所述阻燃劑包括尿素、硼砂、磷酸二氫銨、聚乙烯二胺、氫氧化鋁、氧化鋅、三氧化二銻和十二烷基硫酸鈉，且其重量份數(shù)的組分為：尿素5-12份；硼砂40-60份；磷酸二氫銨15-30份；聚乙烯二胺10-15份；氫氧化鋁7-12份；氧化鋅3-10份；三氧化二銻2-9份；十二烷基硫酸鈉1-5份。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的TPU薄膜加工工藝，其特征在于：所述防紫外線劑由二氧化硅、氫氧化鋁、2，4-二羥基二苯甲酮、N，N-二正丁基二硫代氨基甲酸鎳、胍類抗菌劑、丙二醇甲醚、8-羥基喹啉銅、耦合劑和聚丙烯酸鈉分散劑組成，其配料百分比為：二氧化硅50-75份；氫氧化鋁3-7份；2，4-二羥基二苯甲酮7-15份；N，N-二正丁基二硫代氨基甲酸鎳10-15份；胍類抗菌劑1-3份；丙二醇甲醚3-8份；8-羥基喹啉銅0.2-1份；耦合劑0.5-1.2份；聚丙烯酸鈉分散劑0.3-0.7份。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的TPU薄膜加工工藝，其特征在于：所述纏繞裝置包括與卷繞電機輸出軸固定連接的纏繞輥，且纏繞裝置頂部的一側(cè)還設(shè)置有底部固定連接切刀的電動伸縮桿。