[發(fā)明專(zhuān)利]一種水性環(huán)氧地坪涂料及其制備工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010151682.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111234652A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王鵬 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 江蘇卡洛琳新型材料科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C09D163/00 | 分類(lèi)號(hào): | C09D163/00;C09D7/61;C09D7/80 |
| 代理公司: | 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243 | 代理人: | 盧海洋 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 水性 地坪 涂料 及其 制備 工藝 | ||
1.一種水性環(huán)氧地坪涂料,其特征在于:包括A組分材料和B組分材料,所述A組分材料包括樹(shù)脂和水;所述B組分材料包括消泡劑、金紅石鈦白、滑石粉、沉淀硫酸鋇、潤(rùn)濕劑、水性色漿、固化劑和水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性環(huán)氧地坪涂料,其特征在于:包括A組分材料和B組分材料,所述A組分材料包括90-110份樹(shù)脂和65-75份水;所述B組分材料包括0.01-0.03份消泡劑、8-12份金紅石鈦白、13-17份滑石粉、100-105份沉淀硫酸鋇、1-5份潤(rùn)濕劑、0.5-2.5份水性色漿、190-210份固化劑和90-110份水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性環(huán)氧地坪涂料,其特征在于:包括A組分材料和B組分材料,所述A組分材料包括100份樹(shù)脂和70份水;所述B組分材料包括0.02份消泡劑、10份金紅石鈦白、15份滑石粉、102.5份沉淀硫酸鋇、2.5份潤(rùn)濕劑、1.5份水性色漿、200份固化劑和100份水。
4.一種如權(quán)利要求1所述的水性環(huán)氧地坪涂料的制備工藝,其特征在于:經(jīng)過(guò)研磨過(guò)篩、初步混合、二次混合、三次混合、四次混合、質(zhì)檢、密封包裝步驟,完成水性環(huán)氧地坪涂料的制備;具體步驟如下:
(1)研磨過(guò)篩:將原料B組分材料中的滑石粉和沉淀硫酸鋇放入研磨機(jī)中進(jìn)行研磨處理,然后將研磨后的滑石粉和沉淀硫酸鋇分別經(jīng)過(guò)過(guò)篩處理;
(2)初步混合:將上述研磨過(guò)篩后的原料進(jìn)行混合攪拌,得到混合物A;
(3)二次混合:將消泡劑、金紅石鈦白、潤(rùn)濕劑、水性色漿、固化劑和水分別加入混合物A中,進(jìn)行充分混合攪拌,得到混合物B;
(4)三次混合:將原料A組分材料中的樹(shù)脂和水進(jìn)行充分混合攪拌,得到混合物C;
(5)四次混合:將步驟(4)中的混合物C加入到步驟(3)中的混合物B中,進(jìn)行充分混合攪拌,得到混合物D;
(6)質(zhì)檢:將步驟(5)中的混合物D進(jìn)行質(zhì)量檢查,不合格的進(jìn)行篩除,合格的進(jìn)行留用;
(7)密封包裝:將質(zhì)檢合格的混合物D進(jìn)行密封包裝,即完成了水性環(huán)氧地坪涂料的制備。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水性環(huán)氧地坪涂料的制備工藝,其特征在于:所述步驟(1)中的研磨時(shí)間為10-20min,所述滑石粉的過(guò)篩目數(shù)為1250目,所述沉淀硫酸鋇的過(guò)篩目數(shù)為2500目。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水性環(huán)氧地坪涂料的制備工藝,其特征在于:所述步驟(2)中的混合時(shí)間為10-20min,所述攪拌速度為100-120r/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水性環(huán)氧地坪涂料的制備工藝,其特征在于:所述步驟(3)中的混合時(shí)間為5-9min,所述攪拌速度為80-100r/min。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水性環(huán)氧地坪涂料的制備工藝,其特征在于:所述步驟(4)中的混合時(shí)間為5-9min,所述攪拌速度為80-100r/min。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水性環(huán)氧地坪涂料的制備工藝,其特征在于:所述步驟(5)中的混合時(shí)間為5-9min,所述攪拌速度為80-100r/min。
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