[發(fā)明專利]一種浮動鉸刀柄

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010151548.1
• 申請日: 2020-03-06
• 公開（公告）號: CN111185787A
• 公開（公告）日: 2020-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王金鉑;禚文輝
• 申請（專利權(quán)）人: 青島力克川液壓機械有限公司
• 主分類號: B23Q3/12
• 分類號: B23Q3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種浮動鉸刀柄，其特征在于，包括刀柄本體及ER筒夾，所述刀柄本體與ER筒夾之間設(shè)置筒夾座，所述刀柄本體包括刀柄頭部及刀柄連接部，所述刀柄頭部內(nèi)設(shè)置活塞室，所述刀柄連接部設(shè)置連接腔室，所述連接腔室內(nèi)設(shè)置浮動連接機構(gòu)，所述筒夾座與連接腔室內(nèi)的浮動連接機構(gòu)連接，所述浮動連接機構(gòu)包括滑塊及設(shè)置與滑塊上下兩端的導(dǎo)向塊，所述兩導(dǎo)向塊垂直交錯設(shè)置，所述刀柄連接部與筒夾座外通過設(shè)置緊固螺母固定連接，解決傳統(tǒng)的鉸刀與機床主軸剛性連接對孔的加工精度小的問題，旨在通過浮動連接的實現(xiàn)方式孔加工過程中鉸刀與孔的自動定心，從而提高孔的加工精度，尤其是孔的圓柱度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于孔加工領(lǐng)域，具體涉及一種浮動鉸刀柄。

背景技術(shù)

鉸刀是孔加工中常用的精加工刀具，具有加工一致性好、孔壁粗糙度小、加工效率高等優(yōu)點。但隨著孔加工精度要求的提高，尤其是對孔圓柱度要求的提高，由于機床主軸存在跳動、工裝夾具在制作過程中存在誤差，傳統(tǒng)的鉸刀與機床主軸剛性連接的裝夾方式已不能滿足孔的加工精度要求。

因此，現(xiàn)有技術(shù)有待進一步研究。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種浮動鉸刀柄，旨在解決傳統(tǒng)的鉸刀與機床主軸剛性連接對孔的加工精度小的問題，旨在通過浮動連接的實現(xiàn)方式孔加工過程中鉸刀與孔的自動定心，從而提高孔的加工精度，尤其是孔的圓柱度。

為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種浮動鉸刀柄，包括刀柄本體及ER筒夾，所述刀柄本體與ER筒夾之間設(shè)置筒夾座，所述刀柄本體包括刀柄頭部及刀柄連接部，所述刀柄頭部內(nèi)設(shè)置活塞室，所述刀柄連接部設(shè)置連接腔室，所述連接腔室內(nèi)設(shè)置浮動連接機構(gòu)，所述筒夾座通過浮動連接機構(gòu)固定在連接腔體內(nèi)，所述浮動連接機構(gòu)包括滑塊及設(shè)置與滑塊上下兩端的導(dǎo)向塊，所述兩導(dǎo)向塊垂直交錯設(shè)置，所述刀柄連接部與筒夾座外通過設(shè)置緊固螺母固定連接。

所述活塞室內(nèi)設(shè)置活塞，所述活塞室與連接腔室之間設(shè)置油道。

所述筒夾座與浮動連接機構(gòu)之間通過圓柱銷與螺釘連接，所述滑塊上下兩側(cè)設(shè)置相互處置的凹槽，所述導(dǎo)向塊與凹槽對應(yīng)設(shè)置。

所述導(dǎo)向塊與凹槽成間隙配合，間隙為0.03㎜-0.05㎜。

所述導(dǎo)向塊上設(shè)置多個圓柱銷孔、螺釘孔及均壓槽。

所述筒夾座包括安裝凸起及筒夾底座，所述安裝凸起與筒夾底座之間設(shè)置限位支撐部。

所述安裝凸起安裝于連接腔室內(nèi)，所述刀柄連接部與筒夾座在限位支撐部處通過緊固螺母固定連接。

所述安裝凸起的上端面上設(shè)置多個定位孔，所述限位支撐部包括上下設(shè)置的第一端面和第二端面，所述第一端面設(shè)置多個油槽，第二端面設(shè)置多個導(dǎo)壓槽，所述筒夾底座內(nèi)設(shè)置筒夾安裝孔。

所述第一端面的面積大于第二端面，所述油槽在第一端面上成徑向環(huán)形均布。

所述導(dǎo)壓槽設(shè)置為半圓形，所述導(dǎo)壓槽環(huán)形均布在第二端面上。

本發(fā)明的有益效果是：

通過使刀柄本體與筒夾座浮動連接，實現(xiàn)孔加工過程中鉸刀與孔的自動定心，抵消了機床主軸存在跳動、工裝夾具的部分加工誤差，從而提高孔的加工精度，尤其是孔的圓柱度，通過利用液壓力減小了刀柄內(nèi)部連接件的摩擦力以及利用靜液壓機械密封簡化了刀柄結(jié)構(gòu)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A向剖視圖；

圖3是刀柄本體剖視圖；

圖4是滑塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)圖；

圖6是圖5中B-B向剖視圖；