[發(fā)明專利]垂直懸掛分路水平旋轉(zhuǎn)吹灰器在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010151151.2 | 申請日: | 2020-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN113357656A | 公開(公告)日: | 2021-09-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陶俊霖;李明磊;姜建;丁長征 | 申請(專利權)人: | 遼寧華子科技有限公司 |
| 主分類號: | F23J1/00 | 分類號: | F23J1/00;F23J3/00 |
| 代理公司: | 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002 | 代理人: | 汪海 |
| 地址: | 110000 遼寧省沈*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 垂直 懸掛 分路 水平 旋轉(zhuǎn) 吹灰器 | ||
本發(fā)明涉及鍋爐吹灰領域,具體地說是一種壓縮空氣激波垂直式旋轉(zhuǎn)吹灰器,包括激波發(fā)生系統(tǒng)、安裝管、爐腔護套管組件和旋轉(zhuǎn)吹灰管,其中安裝管的輸入端設于鍋爐爐墻外,且激波發(fā)生系統(tǒng)輸出端通過一個連接管與所述安裝管的輸入端相連,安裝管的輸出端垂直設于鍋爐爐墻內(nèi),且旋轉(zhuǎn)吹灰管中部通過旋轉(zhuǎn)組件與所述安裝管的輸出端水平轉(zhuǎn)動連接,所述旋轉(zhuǎn)吹灰管兩側(cè)對稱,且所述旋轉(zhuǎn)吹灰管一側(cè)末端的吹灰管口向順時針方向傾斜、另一側(cè)末端的吹灰管口向逆時針方向傾斜,在安裝管與鍋爐爐墻之間設有爐腔護套管組件。本發(fā)明能夠安全可靠地實現(xiàn)激波噴口噴射覆蓋面積幾十倍增加且噴射位置無極覆蓋的單點大面積有效吹灰,且垂直吹灰穿透力強,故障率低。
技術領域
本發(fā)明涉及鍋爐吹灰領域,具體地說是一種垂直懸掛分路水平旋轉(zhuǎn)吹灰器。
背景技術
鍋爐在正常工作運行過程中,鍋爐的水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預熱器的所有受熱面都會產(chǎn)生積灰、結焦,進而影響換熱效率,嚴重時還可能導致意外停爐,造成重大經(jīng)濟損失,因此大多數(shù)鍋爐都配備有吹灰器用來清除積灰或結渣,確保鍋爐安全運行。現(xiàn)有技術中的吹灰器主要利用蒸汽吹灰、聲波吹灰、燃氣脈沖吹灰、空氣能脈沖吹灰等方式來實現(xiàn)吹灰作業(yè),其中:
1.蒸汽吹灰運行成本高、故障率高、鍋爐管束腐蝕嚴重、吹灰穿透力差、安全系數(shù)低且吹灰效率一般;
2.聲波吹灰效率較低,一般無法完成鍋爐吹灰工作;
3.燃氣脈沖吹灰運行成本高、故障率高且安全系數(shù)低,給用戶帶來很多不利因素;
4.空氣能脈沖吹灰設備在作業(yè)中由于工作環(huán)境的溫差變化大、空氣飛灰嚴重、振動等因素導致設備的故障率高,檢修工作量大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種垂直懸掛分路水平旋轉(zhuǎn)吹灰器,能夠安全可靠地實現(xiàn)激波噴口噴射覆蓋面積幾十倍增加且噴射位置無極覆蓋的單點大面積有效吹灰,且垂直吹灰穿透力強,故障率低。
本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:
一種垂直懸掛分路水平旋轉(zhuǎn)吹灰器,包括激波發(fā)生系統(tǒng)、安裝管、爐腔護套管組件和旋轉(zhuǎn)吹灰管,其中安裝管的輸入端設于鍋爐爐墻外,且激波發(fā)生系統(tǒng)輸出端通過一個連接管與所述安裝管的輸入端相連,安裝管的輸出端垂直設于鍋爐爐墻內(nèi),且旋轉(zhuǎn)吹灰管中部通過旋轉(zhuǎn)組件與所述安裝管的輸出端水平轉(zhuǎn)動連接,所述旋轉(zhuǎn)吹灰管兩側(cè)對稱,且所述旋轉(zhuǎn)吹灰管一側(cè)末端的吹灰管口向順時針方向傾斜、另一側(cè)末端的吹灰管口向逆時針方向傾斜,在安裝管與鍋爐爐墻之間設有爐腔護套管組件。
所述旋轉(zhuǎn)組件包括固定套、旋轉(zhuǎn)套和旋轉(zhuǎn)定位套,其中旋轉(zhuǎn)定位套和旋轉(zhuǎn)套均套裝于所述安裝管的輸出端上,所述旋轉(zhuǎn)套包括第一連接部和第二連接部,固定套套裝于所述旋轉(zhuǎn)定位套及所述第一連接部外側(cè),且所述固定套和旋轉(zhuǎn)定位套與所述安裝管固連,所述固定套下端設有內(nèi)凸部,且所述第一連接部下端與所述內(nèi)凸部相抵,所述旋轉(zhuǎn)吹灰管與所述旋轉(zhuǎn)套位于固定套外側(cè)的第二連接部固連并與所述安裝管輸出端相通。
所述旋轉(zhuǎn)套的第一連接部上端與所述旋轉(zhuǎn)定位套呈斜面配合、下端與所述固定套的內(nèi)凸部呈斜面配合。
所述爐腔護套管組件包括護套管、耐火套、第一法蘭、第二法蘭、前擋片和后擋法蘭,其中護套管內(nèi)部設有耐火套套裝于所述安裝管上,在所述護套管位于鍋爐爐墻外的一端固設有第二法蘭,且所述第一法蘭與所述第二法蘭固連,并且所述第一法蘭和第二法蘭之間設有護套密封墊,所述前擋片固設于安裝管上且設于所述第一法蘭和第二法蘭之間的空腔中,所述護套管位于鍋爐爐墻內(nèi)的一端設有后擋法蘭,且所述耐火套設于所述前擋片和后擋法蘭之間。
所述安裝管包括依次相連的第一直管、第一彎管、第二直管、第二彎管、第三直管、第三彎管和第四直管,其中所述第一直管與激波發(fā)生系統(tǒng)相連,且所述爐腔護套管組件安裝于所述第一直管上,所述第二直管、第二彎管、第三直管、第三彎管和第四直管呈倒凹型結構,且所述旋轉(zhuǎn)吹灰管安裝于豎直的第四直管上,在所述安裝管的第三直管上設有卡箍。
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