[發明專利]一種管材自動捆扎打包裝置

在審

• 申請號: 202010150196.8
• 申請日: 2020-03-06
• 公開（公告）號: CN111196389A
• 公開（公告）日: 2020-05-26
• 發明（設計）人: 景明軍
• 申請（專利權）人: 景明軍
• 主分類號: B65B13/02
• 分類號: B65B13/02;B65B13/18;B65B13/20
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 袁彩君

本發明涉及管材打包設備技術領域，具體為一種管材自動捆扎打包裝置，其包括輸送機構和設置于輸送機構輸出端的打包機構，打包機構包括：第一底座中部設置有第一轉動軸；承載組件沿第一轉動軸的圓周陣列設置，該承載組件對應輸送機構的位置為接料工位，其沿第一轉動軸的轉動方向對應的位置依次為接料工位、打包工位、出料工位以及放置工位；成型組件位于放置工位的上方；輸送組件設置于成型組件的一側；打包組件位于打包工位的上方；本發明通過成型組件將鋼絲提前壓制成U型，再通過第一轉動軸的轉動，依次在接料工位接取一定數量的管材后，打包工位通過打包組件自動處對鋼絲進行旋緊捆扎，實現了管材連續式自動捆扎，減輕了人工勞動力。

技術領域

本發明涉及管材打包設備技術領域，具體為一種管材自動捆扎打包裝置。

背景技術

目前，公知的用來包裝塑料管材時所使用的打包機只有一個簡單的捆包功能，而需要打包的管材需要人工按一定數量進行整體碼放并送入打包機進行分段捆包，不能在管材生產同時在線操作，搬運、計數和碼放工作量很大，費時、費力，打包周期長，捆包間距人工控制誤差大，占用工作面積較大，生產成本居高不下。

在申請號為CN201720603836.X的實用新型專利中公開了一種塑料管自動捆扎機，其結構包括第一落管氣缸、第一工件管材、第二工件管材、第二落管氣缸、推管氣缸、計數傳感器、穿帶軌道動臂、穿帶軌道固定臂、打包帶托盤、穿帶軌道閉合氣缸、打包帶、自動捆扎機、收集管支架、翻出支臂、翻出氣缸。

但是，該發明在實際應用過程中，采用的是還是傳統的自動捆扎機，通過熔融或者包扣的形式，通過熔融的形式來捆扎管材，熱能可能會對管材產生破壞，通過包扣的形式，由于采用塑料帶的形式，在搬運過程中會對塑料帶產生一定的磨損，而且塑料帶的強度低，從而影響捆扎牢固性。

發明內容

針對以上問題，本發明提供了一種管材自動捆扎打包裝置，其通過成型組件將鋼絲提前壓制成U型，再通過第一轉動軸的轉動，依次在接料工位接取一定數量的管材后，再在打包工位通過打包組件自動處對鋼絲進行旋緊捆扎，解決了傳統采用塑料帶人工進行打包捆扎的技術問題，實現了管材連續式自動捆扎，減輕了人工勞動力。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種管材自動捆扎打包裝置，其包括輸送機構和設置于所述輸送機構輸出端的打包機構，所述打包機構包括：

第一底座，所述第一底座中部設置有第一轉動軸，該第一轉動軸間隔轉動；

承載組件，所述承載組件沿所述第一轉動軸的圓周陣列設置，該承載組件對應所述輸送機構的位置為接料工位，其沿所述第一轉動軸的轉動方向對應的位置依次為接料工位、打包工位、出料工位以及放置工位；

成型組件，所述成型組件位于放置工位的上方，其將鋼絲壓制成型后放入對應位置的所述承載組件內；

輸送組件，所述輸送組件設置于所述成型組件的一側，其間斷輸送鋼絲給所述成型組件；以及

打包組件，所述打包組件位于打包工位的上方，其通過將鋼絲旋緊對管材進行打包。

作為改進，所述承載組件包括：

底板，所述底板沿所述第一底座的圓周內表面滑動設置，該底板遠離所述第一轉動軸的一端設置有球形凸塊；

固定板，兩個所述固定板對稱設置于所述底板的兩側，該固定板沿其高度方向開設有第一凹槽，該第一凹槽沿所述固定板的長度方向陣列設置；

第一擋板，所述第一擋板設置于所述底板上，其位于兩個所述固定板之間，且其連接兩個所述固定板，該第一擋板位于所述固定板靠近所述第一轉動軸的一側；

滑動單元，所述滑動單元與所述固定板一一對應設置，且其沿所述固定板的寬度方向可滑動設置；以及