[發明專利]矩形銅管的盤拉成型工藝

在審

• 申請號: 202010150089.5
• 申請日: 2020-03-06
• 公開（公告）號: CN111283012A
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 劉緒軍;曾祥勇;劉海昌
• 申請（專利權）人: 常州九洲創勝特種銅業有限公司
• 主分類號: B21C37/15
• 分類號: B21C37/15;B21C1/22;B21C3/02
• 代理公司: 常州興瑞專利代理事務所(普通合伙) 32308
• 代理人: 談敏

本發明公開了一種矩形銅管的盤拉成型工藝，工藝的步驟中含有：S1：通過水平連鑄的方式制得銅管鑄坯；S2：通過行星軋制的方式軋制加工所述銅管鑄坯，制得軋制管坯；S3：通過聯合拉拔機加工所述軋制管坯以得到聯拉管坯；S4：牽引所述聯拉管坯穿過外模中的成型通道，以使所述聯拉管坯在所述成型通道中拉制成過渡矩形管；S5：將游動芯頭置入所述過渡矩形管中，牽引所述過渡矩形管穿過所述外模的成型通道，以使所述過渡矩形管在所述成型通道和所述游動芯頭的配合作用下拉制成矩形銅管。本發明能夠提高矩形銅管表面的光潔度，使矩形銅管的材質致密，能夠生產長度超長的矩形銅管，提高矩形銅管尺寸的精度和穩定性，提高矩形銅管的耐高壓能力。

技術領域

本發明涉及一種矩形銅管的盤拉成型工藝。

背景技術

目前，矩形銅管的生產方式主要是采用擠壓成型，該工藝生產的矩形銅管內外表面粗糙，材質疏松，并且受工藝限制，生產的矩形銅管長度短，尺寸精度低，能夠承受的壓力小，將其應用于壓力容器上時，容易泄露，并且使用壽命低。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種矩形銅管的盤拉成型工藝，它能夠提高矩形銅管的內外表面的光潔度，使矩形銅管的材質致密，能夠生產長度超長的矩形銅管，提高矩形銅管尺寸的精度和穩定性，提高矩形銅管的耐高壓能力和使用壽命。

為了解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種矩形銅管的盤拉成型工藝，工藝的步驟中含有：

S1：通過水平連鑄的方式制得銅管鑄坯；

S2：通過行星軋制的方式軋制加工所述銅管鑄坯，制得軋制管坯；

S3：通過聯合拉拔機加工所述軋制管坯以得到聯拉管坯；

S4：牽引所述聯拉管坯穿過外模中的成型通道，以使所述聯拉管坯在所述成型通道中拉制成過渡矩形管；其中，所述成型通道的橫截面形狀為矩形；

S5：將游動芯頭置入所述過渡矩形管中，牽引所述過渡矩形管穿過所述外模的成型通道，以使所述過渡矩形管在所述成型通道和所述游動芯頭的配合作用下拉制成矩形銅管；其中，所述游動芯頭的橫截面形狀為矩形。

進一步為了減小所述矩形銅管的壁厚和管徑，工藝的步驟中還包括：

S6：更換所述外模和所述游動芯頭，將更換后的游動芯頭置入所述矩形銅管中，牽引所述矩形銅管穿過更換后的外模中的成型通道，以便在更換后的成型通道和更換后的游動芯頭的配合作用下，減小所述矩形銅管的壁厚和/或減小所述矩形銅管的管徑。

進一步為了使所述銅管鑄坯的表面變得光潔，在步驟S1中，還包括將水平連鑄制得的銅管鑄坯表面的氧化皮銑掉，以得到表面光亮的銅管鑄坯。

進一步為了使所述銅管鑄坯內部組織更加致密，在步驟S2中，將所述銅管鑄坯放入三輥行星軋機中進行軋制加工。

進一步，在步驟S3中，所述聯合拉拔機對所述軋制管坯至少進行拉拔、矯直和拋光加工。

進一步，在步驟S4中，所述聯拉管坯的一端部連接在盤拉機中的拉伸卷筒上，以便通過所述拉伸卷筒牽引所述聯拉管坯穿過所述成型通道；

在步驟S5中，所述過渡矩形管的一端部連接在盤拉機中的拉伸卷筒上，以便通過所述拉伸卷筒牽引所述過渡矩形管穿過所述成型通道。

進一步提供一種所述成型通道的具體結構，所述成型通道包括沿所述過渡矩形管的前進方向依次設置并相互連通的變形段和定徑段；

所述變形段為沿所述過渡矩形管的前進方向逐漸變小的錐形結構；

所述變形段與所述定徑段之間通過圓弧過渡相連；

所述變形段和所述定徑段的橫截面形狀均為矩形。