[發(fā)明專利]熱膨脹型填料和石墨烯協(xié)同型電力復合脂及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010150080.4
• 申請日: 2020-03-06
• 公開（公告）號: CN111234536A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發(fā)明（設計）人: 趙悅菊;鄭永立;趙春風;滕濟林;苗文華;張培林;陳強;王建輝;盧路;李浩;石金彪;杜婧;湯瀟;李星偉
• 申請（專利權）人: 北京國電富通科技發(fā)展有限責任公司
• 主分類號: C08L83/08
• 分類號: C08L83/08;C08L83/06;C08L101/00;C08K13/04;C08K7/26;C08K3/08;C08K3/04;C08G77/388;C08G77/38
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

1.一種熱膨脹型填料和石墨烯協(xié)同型電力復合脂，其特征在于，以質量份數(shù)計，原料配比為：硅油60-120份，γ―氨丙基三乙氧基硅烷0.1-3份,γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.1-1份，石墨烯0.1-10份，二氧化硅5-20份，導電填料20-80份，熱膨脹型填料0.5-10份，抗氧劑0.1-5份，封端劑1-5份。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種熱膨脹型填料和石墨烯協(xié)同型電力復合脂，其特征在于，所述硅油為甲基硅油與羥基硅油的混合物，所述硅油混合物的黏度為5000cst-50000mps。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種熱膨脹型填料和石墨烯協(xié)同型電力復合脂，其特征在于，所述的石墨烯的片層數(shù)小于10，片徑為5-80um。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種熱膨脹型填料和石墨烯協(xié)同型電力復合脂，其特征在于，所述的二氧化硅為氣象法二氧化硅，粒徑為5-20nm。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種熱膨脹型填料和石墨烯協(xié)同型電力復合脂，其特征在于，所述導電填料為銀粉、銅粉、鎳粉、鋅粉中的一種或幾種復合。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種熱膨脹型填料和石墨烯協(xié)同型電力復合脂，其特征在于，所述熱膨脹型填料為初始粒徑在10-100μm范圍內的高分子膨脹型微球，所述熱膨脹型填料溫升后粒徑增大至原粒徑的1-5倍。

7.權利要求1-6中任何一項權利要求所述的一種熱膨脹型填料和石墨烯協(xié)同型電力復合脂的制備方法，其特征在于，包含以下步驟：

(1)粉體烘干：按照配方比例稱取導電填料及二氧化硅置于真空烘箱中進行真空干燥；

(2)制備改性硅油：取硅油、γ―氨丙基三乙氧基硅烷及γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷至于行星攪拌器中,分散均勻；

(3)行星攪拌：將導電填料、二氧化硅、石墨烯、高分子熱膨脹型微球料、改性硅油、抗氧劑以及封端劑按配方比例加入行星攪拌器，分散混合均勻；

(4)三輥研磨：采用三輥研磨機對步驟(3)得到的初混產(chǎn)物進行研磨；

(5)灌裝。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種熱膨脹型填料和石墨烯協(xié)同型電力復合脂的制備方法，其特征在于，步驟(1)中所述粉體烘干具體包括：將導電填料及二氧化硅分別放入真空烘箱，加入適量五氧化二磷作為干燥劑，設置溫度為100-150℃，真空度為-0.06--0.09MPa，維持1-5h，封閉條件下降溫至常溫。

9.根據(jù)權利要求7中所述的一種熱膨脹型填料和石墨烯協(xié)同型電力復合脂的制備方法，其特征在于，步驟(2)中所述制備改性硅油的具體包括：取硅油至于行星攪拌器中,加入γ―氨丙基三乙氧基硅烷及γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，干燥氮氣保護，常溫下分散2～5h，靜置2天后使用。

10.根據(jù)權利要求7所述的一種熱膨脹型填料和石墨烯協(xié)同型電力復合脂的制備方法，其特征在于，步驟(3)中所述行星攪拌具體包括：首先加入改性硅油、抗氧劑攪拌均勻，接著加入導電填料、二氧化硅、石墨烯，升溫至100～150℃，真空度-0.05--0.08MPa，攪拌0.5～5h，降溫至80℃以下后加入高分子熱膨脹型微球料，繼續(xù)攪拌0.5～3h。