[發(fā)明專利]一種低成本高導(dǎo)熱超高塑性鎂合金及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010150073.4 | 申請日: | 2020-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN111218597B | 公開(公告)日: | 2021-11-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 郭陽陽;任凌寶;范玲玲;張鈺雯茜;魯天惠;權(quán)高峰 | 申請(專利權(quán))人: | 成都天智輕量化科技有限公司 |
| 主分類號: | C22C23/04 | 分類號: | C22C23/04;C22C1/03;C22F1/06;C22F1/02 |
| 代理公司: | 成都正華專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51229 | 代理人: | 李蕊 |
| 地址: | 610015 四川省成都市雙流西南航*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 低成本 導(dǎo)熱 超高 塑性 鎂合金 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種低成本高導(dǎo)熱超高塑性鎂合金及其制備方法,屬于鎂合金材料技術(shù)領(lǐng)域。其化學(xué)元素組成質(zhì)量百分含量包括:Zn 3.0~6%、Mn 0.25~0.65%、Ca 0.15~0655%、La 0.05~0.45%,其余為Mg和不可避免雜質(zhì),雜質(zhì)總含量=0.15%。本發(fā)明的低成本高導(dǎo)熱超高塑性鎂合金通過合理經(jīng)濟的成分設(shè)計,即避免采用較為昂貴的稀土合金元素進行添加,在生產(chǎn)過程中,優(yōu)化壓鑄工藝,以提高鎂合金的綜合力學(xué)性能和壓鑄性能,改善鎂合金的導(dǎo)熱率。具有較高的抗拉強度、屈強強度、高導(dǎo)性能和高延展性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鎂合金材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種低成本高導(dǎo)熱超高塑性鎂合金及其制備方法。
背景技術(shù)
鎂合金具有質(zhì)量輕、比強度和比剛度高以及良好的鑄造性能、電磁屏蔽和減震性能等特點,成為當(dāng)今工業(yè)產(chǎn)品應(yīng)用中增長速率最快的金屬材料。在航空航天、汽車、電子產(chǎn)品、國防軍事等領(lǐng)域具有重要應(yīng)用價值和廣闊應(yīng)用前景。
隨著我國電子技術(shù)飛速發(fā)展,電子產(chǎn)業(yè)的高性能、微型化、集成化發(fā)展趨勢,使得電子器件的總功率密度和發(fā)熱量大幅地增加,散熱問題越來越突出,尤其是對減重要求敏感的航空航天器件、便攜電器和通訊設(shè)備、交通工具等產(chǎn)品散熱系統(tǒng)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件,既要求優(yōu)良的導(dǎo)熱性能,同時還必須具有輕量化、高強度、便宜生產(chǎn)的特點,因此兼顧導(dǎo)熱性、力學(xué)性能和生產(chǎn)加工性能的輕質(zhì)導(dǎo)熱鎂合金材料有著不可替代的作用和重要的應(yīng)用背景。
純鎂室溫下的熱導(dǎo)率較高,約為157W/m*K,但強度太低,鑄態(tài)下的拉伸屈服強度約為21MPa。純鎂經(jīng)過合金化后,其強度顯著提高,但導(dǎo)熱系數(shù)通常明顯降低,如現(xiàn)有的商業(yè)合金Mg-3Al-1Zn(AZ31)合金的導(dǎo)熱系數(shù)為78W/m*K、Mg-9Al-1Zn(AZ91)合金的導(dǎo)熱系數(shù)為55W/m*K、Mg-6Al-0.5Mn(AM60)合金的導(dǎo)熱系數(shù)為61W/m*K,它們的導(dǎo)熱系數(shù)都遠低于純鎂的導(dǎo)熱系數(shù)。目前鎂合金散熱器基本都是采用上述熱導(dǎo)率較低的商業(yè)鎂合金,鎂合金的散熱效果還遠沒有充分發(fā)揮出來。
與鑄造鎂合金相比,經(jīng)過擠壓、鍛造、軋制等塑性成形方法加工的變形鎂合金具有更高的強度、更好的延展性,可以滿足更多樣化結(jié)構(gòu)件的需求。然而,由于鎂合金具有密排六方結(jié)構(gòu),擠壓或軋制過程中很容易形成強基面織構(gòu),導(dǎo)致鎂合金成形性和塑性差,并表現(xiàn)出力學(xué)性能各向異性和拉壓屈服不對稱性,這已成為阻礙變形鎂合金大規(guī)模應(yīng)用的瓶頸問題。
目前應(yīng)用最多的商用變形鎂合金系主要有AZ、AM、ZK系。AZ和AM系合金,價格便宜,但絕對強度和屈強比均較低,應(yīng)用受到限制;ZK系合金如ZK60,擠壓后屈服強度介于240~250MPa,抗拉強度達到325~340MPa,延伸率介于10~12%,但一般具有較強的變形織構(gòu),合金拉壓對稱性較低。有研究表明,稀土元素的添加,可激發(fā)非基面滑移,從而達到弱化變形織構(gòu)并提高合金性能的目的,然而,僅僅通過添加稀土元素來弱化織構(gòu)時,如要得到顯著效果,所需的稀土含量往往比較高,因而大大增加了合金的成本。鑒于此,亟待開發(fā)一種價格低廉、強度高,拉壓不對稱性低,并具有高的延伸率、優(yōu)異的擠壓變形性能的綜合力學(xué)性能優(yōu)良的變形鎂合金。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種低成本高導(dǎo)熱超高塑性鎂合金及其制備方法,制備價格低廉、強度高,拉壓不對稱性低,并具有高的延伸率、優(yōu)異的擠壓變形性能的綜合力學(xué)性能優(yōu)良的變形鎂合金。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
一種低成本高導(dǎo)熱超高塑性鎂合金,其化學(xué)元素組成質(zhì)量百分含量包括:Zn 3.0~6.0%、Mn 0.25~0.65%、Ca 0.15~0.65%、La 0.05~0.45%,其余為Mg和不可避免雜質(zhì),雜質(zhì)總含量小于等于0.15%。
進一步地,在本發(fā)明較佳的實施例中,上述低成本高導(dǎo)熱超高塑性鎂合金,其化學(xué)元素組成質(zhì)量百分含量包括:Zn 3.7~4.2%、Mn 0.4~0.5%、Ca0.2~0.4%、La 0.15~0.25%,其余為Mg和不可避免雜質(zhì),雜質(zhì)總含量小于等于0.15%。
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