[發(fā)明專利]一種聚氨酯復(fù)合拋光墊及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010150048.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111205430A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-05-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張澤芳;彭詩(shī)月 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 徐州永澤新材料科技有限公司;上海映智研磨材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08G18/66 | 分類號(hào): | C08G18/66;C08G18/48;C08G18/34;C08G18/32;B24B37/20;B24B37/24 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務(wù)所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 許亦琳;余明偉 |
| 地址: | 221000 江蘇省徐州市邳州*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 聚氨酯 復(fù)合 拋光 及其 制備 方法 | ||
1.一種水性聚氨酯樹(shù)脂的制備方法,包括以下步驟:
1)將異氰酸酯與多元醇進(jìn)行第一次反應(yīng),獲得第一反應(yīng)物;
2)在第一反應(yīng)物中加入催化劑、親水?dāng)U鏈劑及丙酮進(jìn)行第二次反應(yīng)后,再加入成鹽劑中和,加水?dāng)嚢枞榛@得水性聚氨酯樹(shù)脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性聚氨酯樹(shù)脂的制備方法,其特征在于,步驟1)中,所述第一次反應(yīng)包括以下條件中任一項(xiàng)或多項(xiàng):
A1)所述異氰酸酯選自脂肪族異氰酸酯或其衍生物、芳香族異氰酸酯或其衍生物中的一種;
A2)所述多元醇選自聚酯多元醇、聚醚多元醇或聚碳酸酯多元醇中的一種;
A3)所述異氰酸酯與多元醇的摩爾比R=1.0-1.2;
A4)所述第一次反應(yīng)的反應(yīng)程序?yàn)椋涸?5-65℃攪拌反應(yīng)30-45min后,升溫至80-90℃反應(yīng)2-4h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性聚氨酯樹(shù)脂的制備方法,其特征在于,步驟2)中,所述第二次反應(yīng)包括以下條件中任一項(xiàng)或多項(xiàng):
B1)所述催化劑為2,2-二羥甲基丙酸;
B2)所述親水?dāng)U鏈劑選自二元胺、二元醇中的一種;
B3)所述第二次反應(yīng)的反應(yīng)溫度為55-65℃,反應(yīng)時(shí)間為2-3h;
B4)所述第一反應(yīng)物、催化劑、親水?dāng)U鏈劑加入的質(zhì)量之比為70-90:10-20:54-58;
B5)所述丙酮加入量為第一反應(yīng)物質(zhì)量的20-28wt%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性聚氨酯樹(shù)脂的制備方法,其特征在于,步驟2)中,還包括以下條件中任一項(xiàng)或多項(xiàng):
C1)所述成鹽劑選自三乙胺、氫氧化鈉、氨水、鹽酸、乙酸中的一種;
C2)所述成鹽劑與親水?dāng)U鏈劑加入的質(zhì)量之比為45-55:54-58;
C3)所述成鹽劑中和的反應(yīng)時(shí)間為30-60min;
C4)所述加水?dāng)嚢枞榛姆磻?yīng)時(shí)間為1-3h。
5.一種水性聚氨酯樹(shù)脂,根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的方法制備獲得。
6.一種聚氨酯復(fù)合拋光墊,為附著根據(jù)權(quán)利要求5所述的水性聚氨酯樹(shù)脂的基底材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種聚氨酯復(fù)合拋光墊,其特征在于,所述基底材料選用材料選自丙綸、滌綸、錦綸、粘膠纖維、腈綸、乙綸、氯綸、聚酯、聚酰胺中的一種;所述基底材料選用織物選自無(wú)紡布或編織布中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求6-7任一所述的一種聚氨酯復(fù)合拋光墊的制備方法,包括:將基底材料在根據(jù)權(quán)利要求5所述的水性聚氨酯樹(shù)脂中進(jìn)行浸漬-輥壓交替處理后烘干,即得。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種聚氨酯復(fù)合拋光墊的制備方法,其特征在于,所述浸漬-輥壓交替處理,包括以下步驟:
A)將水性聚氨酯樹(shù)脂放入浸漬槽中,在浸漬槽中間隔設(shè)置多個(gè)錕壓裝置;
B)將基底材料放入浸漬槽中,基底材料浸漬于水性聚氨酯樹(shù)脂中且在浸漬槽中移動(dòng),并在錕壓裝置下進(jìn)行錕壓;
C)錕壓后的基底材料,繼續(xù)浸漬于水性聚氨酯樹(shù)脂中且繼續(xù)在浸漬槽中移動(dòng),并在下一個(gè)錕壓裝置下進(jìn)行錕壓;
D)重復(fù)步驟C)后,取出基底材料。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種聚氨酯復(fù)合拋光墊的制備方法,其特征在于,包括以下條件中任一項(xiàng)或多項(xiàng):
D1)在步驟A)中,相鄰所述錕壓裝置之間的間隔距離為1-1.5m;
D2)在步驟B)或C)中,所述基底材料在浸漬槽中移動(dòng)的速度為12-30cm/min;
D3)在步驟B)或C)中,所述錕壓裝置的錕壓壓力為9-11MPa;
D4)在步驟B)或C)中,所述錕壓裝置的錕壓時(shí)間為5-20分鐘;
D5)所述浸漬-輥壓交替處理的時(shí)間為1-2.5h。
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