[發(fā)明專利]一種粘接強(qiáng)度可控衰減的膠黏劑及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010150022.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111286295B | 公開(公告)日: | 2022-06-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 董全霄;程冠之;謝永江;鄭新國;譚鹽賓;李世達(dá);夏思盟;劉競(jìng);李書明;曾志;馮仲偉;李林香;楊魯;李康;劉子科;翁智財(cái);王月華;蔣睿;謝清清;王偉唯;趙萍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國鐵道科學(xué)研究院集團(tuán)有限公司鐵道建筑研究所;中國鐵道科學(xué)研究院集團(tuán)有限公司;中國國家鐵路集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09J175/06 | 分類號(hào): | C09J175/06;C09J11/06;C04B40/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100081*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 強(qiáng)度 可控 衰減 膠黏劑 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種粘接強(qiáng)度可控衰減的膠黏劑及其制備方法,其目的是為了提供一種初始粘接強(qiáng)度高,后期粘接強(qiáng)度可在一定條件下快速衰減的膠黏劑及其制備方法,其特征在于以該材料的質(zhì)量100份計(jì)算,各組分質(zhì)量含量為:聚酯多元醇25?45份、氫氧化鈣3?5份、氫氧化鈉1?2份、異氰酸酯預(yù)聚物40?60份、有機(jī)硅1?10份、催化劑0.1?1.0份。本發(fā)明突破了傳統(tǒng)膠黏劑粘接強(qiáng)度高,在服役過程中不能可控衰減的難題,解決了鐵路工程中養(yǎng)護(hù)材料在貼膜初期需要高粘接強(qiáng)度,混凝土脫模時(shí)需要低粘接強(qiáng)度的技術(shù)瓶頸。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于膠黏劑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種粘接強(qiáng)度可控衰減的膠黏劑及其制備方法。
背景技術(shù)
早期合理養(yǎng)護(hù)是確保混凝土工程質(zhì)量的關(guān)鍵控制環(huán)節(jié),對(duì)控制混凝土因干燥收縮和溫度梯度造成的裂縫至關(guān)重要。采取在混凝土表面覆蓋養(yǎng)護(hù)材料可以實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù),降低混凝土的干燥收縮開裂及溫度應(yīng)力開裂風(fēng)險(xiǎn),提高混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性。將養(yǎng)護(hù)材料貼在模板上,待澆筑的混凝土硬化脫模時(shí)養(yǎng)護(hù)材料留在混凝土表面,可以減少養(yǎng)護(hù)工作量,但傳統(tǒng)膠黏劑粘接強(qiáng)度較高,并且強(qiáng)度隨著時(shí)間的延長會(huì)有所提高,不能實(shí)現(xiàn)混凝土硬化脫模是養(yǎng)護(hù)材料牢固粘在模板表面,隨著模板與混凝土分離,不能留在混凝土表面。目前尚未發(fā)現(xiàn)一種初始粘接強(qiáng)度高,后期強(qiáng)度可以快速衰減的膠黏劑,本發(fā)明的目的是提供一種粘接強(qiáng)度可控衰減的膠黏劑及其制備方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述問題,提供一種粘接強(qiáng)度可控衰減的膠黏劑及其制備方法。
本發(fā)明所述的一種粘接強(qiáng)度可控衰減的膠黏劑及其制備方法,其特征在于以該材料的質(zhì)量100份計(jì)算,各組分質(zhì)量含量為:聚酯多元醇25-45份、氫氧化鈣3-5份、氫氧化鈉1-2份、異氰酸酯預(yù)聚物40-60份、有機(jī)硅1-10份、催化劑0.1-1.0份。
所述聚酯多元醇為市售材料,其官能度為2.0-3.5。
所述氫氧化鈣為的粒徑為50-1000納米。
所述的氫氧化鈉,粒徑為10-200微米。
所述異氰酸酯預(yù)聚物為六亞甲基二異氰酸酯的預(yù)聚物,異氰酸酯的含量為10-18%。
所述有機(jī)硅為乙烯基三甲氧基硅烷、氨基丙基三乙氧基硅烷、(環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷中的一種或幾種。
所述膠黏劑的初始粘接強(qiáng)度為1.2MPa,遇水汽6h后所述膠黏劑的粘接強(qiáng)度為0.05MPa。
所述的一種粘接強(qiáng)度可控衰減的膠黏劑的其制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)首先將除了異氰酸酯預(yù)聚物和有機(jī)硅的其他所有組分在常溫下混合均勻;
(2)再將異氰酸酯預(yù)聚物和有機(jī)硅混合后加入上述所得混合液中,即得到本發(fā)明的一種粘接強(qiáng)度可控衰減的膠黏劑。
本發(fā)明的一種粘接強(qiáng)度可控衰減的膠黏劑及其制備方法與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
1.本發(fā)明一種粘接強(qiáng)度可控衰減的膠黏劑克服了傳統(tǒng)膠黏劑粘接強(qiáng)度不衰減或衰減慢的難題,膠黏劑的初始粘接強(qiáng)度為1.2MPa,遇水6h后所述膠黏劑的粘接強(qiáng)度為0.05MPa,適合混凝土施工中在模板上粘貼養(yǎng)護(hù)材料的技術(shù)要求。
2.本發(fā)明一種粘接強(qiáng)度可控衰減的膠黏劑在遇水后可生成微發(fā)泡的開孔材料,具有吸水作用,可以吸收水分,提高混凝土表面養(yǎng)護(hù)材料的吸水量,對(duì)混凝土起到養(yǎng)護(hù)作用。
具體實(shí)施方式:
為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn),下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述,需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以互相組合。
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