[發(fā)明專利]一種高精度一體式中空纖維氣體分離膜紡絲機(jī)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010150017.0 | 申請日: | 2020-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN111265976A | 公開(公告)日: | 2020-06-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 董光曦;紀(jì)超 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇新宜中澳環(huán)境技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/22 | 分類號: | B01D53/22;B01D61/00;B01D63/02;D01D5/06;D01D5/04;D01D1/10;D01D7/00 |
| 代理公司: | 無錫市天宇知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32208 | 代理人: | 周舟 |
| 地址: | 214200 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高精度 體式 中空 纖維 氣體 分離 紡絲 | ||
本發(fā)明公開了一種高精度一體式中空纖維氣體分離膜紡絲機(jī),紡絲裝置包括紡絲頭和紡絲支座,紡絲支座包括調(diào)節(jié)支架,調(diào)節(jié)支架包括豎直布置的支架、位于支架一側(cè)的移動塊、推動移動塊上下移動的移動組件、固定在移動塊上的溫濕控組件,溫濕控組件包括從上至下依次布置的擱置塊、加熱塊、控濕塊。本發(fā)明中通過真空泵的使用,去除了一級膜液釜、二級膜液釜、芯液釜中的殘留的微小氣泡,紡絲支座包括溫度功能和除濕功能,使得膜液在注入紡絲頭時(shí)可以保持一定的溫度以確保膜液以最優(yōu)的流體形態(tài)從紡絲頭中被擠出;被擠出液的濕度在擠出后得到了有效控制,從而使得氣體分離膜的質(zhì)量得到了保證。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紡絲機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種高精度一體式中空纖維氣體分離膜紡絲機(jī)。
背景技術(shù)
中空纖維膜外形呈纖維狀,內(nèi)部中空。非對稱結(jié)構(gòu)中空纖維膜只有外層表皮具有分離作用,其余部分只起到自支撐作用。與其他形態(tài)的膜品種相比,非對稱結(jié)構(gòu)中空纖維膜組件分離效果好,效率高,填充密度大,占地小,投資收益明顯,前景極為廣闊。由于這些優(yōu)點(diǎn),目前用于氣體分離的膜產(chǎn)品均采用此種形態(tài)的非對稱中空纖維膜。因此,急需一種可連續(xù)自動生產(chǎn)氣體分離膜的高精度中空纖維膜紡絲機(jī)。
通過干-濕法紡絲工藝制造適用于氣體分離領(lǐng)域的非對稱中空纖維膜的技術(shù)難點(diǎn)是確保形成氣體分離所需的特殊膜結(jié)構(gòu),也就是(一)非對稱膜的表皮必須結(jié)構(gòu)致密,且無缺陷,進(jìn)而可有效分離不同種類的氣體分子;(二)而該表皮的厚度需要在納米尺度,從而減少氣體分離通過的阻力;(三)和膜表皮同時(shí)形成的下部支撐層需要具有類似海綿的多孔形貌,從而進(jìn)一步減少氣體分子通過膜的阻力。而要同時(shí)實(shí)現(xiàn)如上三個非常苛刻的對膜形態(tài)的要求,需要對眾多紡絲制膜過程中的操作參數(shù)進(jìn)行非常精密的控制,主要的技術(shù)難點(diǎn)包括:膜液和芯液在進(jìn)入紡絲頭之前需將液體存在的微小雜質(zhì)顆粒有效過濾,并脫除膜液和芯液中殘留的微小氣泡;膜液在注入紡絲頭時(shí)需保持一定的溫度以確保膜液以最優(yōu)的流體形態(tài)從紡絲頭中被擠出;膜液和芯液被從紡絲頭擠出后,并非直接進(jìn)入凝結(jié)池,而是先通過紡絲頭下方一段空氣再進(jìn)入凝結(jié)池。該段空氣的濕度會對氣體分離膜產(chǎn)品的質(zhì)量有很大影響,所以也需要對這一段空氣的濕度進(jìn)行控制。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高精度一體式中空纖維氣體分離膜紡絲機(jī)。
本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)在于本發(fā)明中通過真空泵的使用,去除了一級膜液釜、二級膜液釜、芯液釜中的殘留的微小氣泡,紡絲支座包括溫度功能和除濕功能,使得膜液在注入紡絲頭時(shí)可以保持一定的溫度以確保膜液以最優(yōu)的流體形態(tài)從紡絲頭中被擠出;通過氮?dú)獾臎_入和調(diào)整被擠出液從紡絲頭至凝結(jié)池的距離,從而調(diào)整了“氣隙”的距離,被擠出液的濕度在擠出后得到了有效控制,從而使得氣體分離膜的質(zhì)量得到了保證。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種高精度一體式中空纖維氣體分離膜紡絲機(jī),包括膜液進(jìn)料裝置、芯液進(jìn)料裝置、紡絲裝置、凝結(jié)池、收集池以及洗滌池,所述膜液進(jìn)料裝置包括依次連通的一級膜液釜、膜液過濾器、二級膜液釜、膜液注射泵,所述芯液進(jìn)料裝置包括依次連通的芯液釜、芯液過濾器和芯液注射泵,一級膜液釜、二級膜液釜、芯液釜均和空氣壓縮機(jī)連通,一級膜液釜通過真空泵泵入膜液,芯液釜通過真空泵泵入芯液;所述紡絲裝置包括紡絲頭和紡絲支座,所述膜液注射泵、芯液注射泵均通過管道和紡絲頭連通,所述紡絲支座包括調(diào)節(jié)支架,調(diào)節(jié)支架包括豎直布置的支架、位于支架一側(cè)的移動塊、推動移動塊上下移動的移動組件、固定在移動塊上的溫濕控組件,溫濕控組件包括從上至下依次布置的擱置塊、加熱塊、控濕塊,擱置塊、加熱塊、控濕塊上分別設(shè)有相互連通的一號穿孔、二號穿孔、三號穿孔,紡絲頭穿過一號穿孔、二號穿孔并架設(shè)在擱置塊上,擱置塊和加熱塊上設(shè)有加熱棒孔,加熱棒孔內(nèi)設(shè)有加熱棒,控濕塊上設(shè)有加氣通道,控濕塊壁體內(nèi)設(shè)有一圈環(huán)形通道,環(huán)形通道和加氣通道連通,環(huán)形通道上設(shè)有若干沿三號穿孔圓周方向等間距布置的傾斜向下的出氣孔;凝結(jié)池位于紡絲頭下方,凝結(jié)池后依次布置收集池和洗滌池。
進(jìn)一步地,所述三號穿孔內(nèi)頂部設(shè)有一圈環(huán)形凸臺,出氣孔位于環(huán)形凸臺的底部。膜液和芯液從紡絲頭中被擠出后,使得氮?dú)庀蛳绿畛湓诒粩D出液的周圍,從而調(diào)整被擠出液的濕度。
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