[發明專利]一種8工位伺服刀塔結構

在審

• 申請號: 202010149640.4
• 申請日: 2020-03-06
• 公開（公告）號: CN111283232A
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 劉樹清
• 申請（專利權）人: 中山市精端數控設備有限公司
• 主分類號: B23B29/24
• 分類號: B23B29/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種8工位伺服刀塔結構，包括箱體機構、刀塔轉動機構、角度調整機構、連接轉盤機構、固定機構與刀體結構，箱體機構內部的一側固定安裝有角度調整機構，箱體機構內部轉動連接有刀塔轉動機構，刀塔轉動機構的一側固定連接有連接轉盤機構，本發明與現有技術相比，具有結構緊湊的特點，本發明定位精度高，同時通過設置有第一蝸桿與第一蝸輪，使得本發明的精度高，同時在更換刀具至加工位時，速度更快，精度更高，同時通過設置有固定機構與刀體結構，使得刀具得固定更加方便快捷，固定更為牢固，防止在加工時，因固定不牢導致刀具脫落得現象發生，同時通過設置有第二蝸桿與第二蝸輪，使得本發明能對刀具得加工角度進行精確調節。

技術領域

本發明屬于刀塔制造技術領域，具體為一種8工位伺服刀塔結構。

背景技術

刀塔是車床上刀具的連接治具,車刀、銑刀、鉆頭都放置在刀塔上,刀塔根據需要將需要使用的刀具轉到切削位置,并根據計算機的指令進行車、銑、鉆、攻、進、退需要轉換刀具,但是現有的刀塔傳動精度低,傳動間隙大等問題,而且成本高,同時更換刀具時，效率較低，固定不牢，容易在加工過程中，刀具脫離。

發明內容

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種8工位伺服刀塔結構，解決了背景技術中提到的問題。

為了解決上述問題，本發明提供了一種技術方案：

一種8工位伺服刀塔結構，包括箱體機構、刀塔轉動機構、角度調整機構、連接轉盤機構、固定機構與刀體結構，所述箱體機構內部的一側固定安裝有角度調整機構，所述箱體機構內部轉動連接有刀塔轉動機構，所述刀塔轉動機構的一側固定連接有連接轉盤機構，所述連接轉盤機構內部設置有固定機構，所述連接轉盤機構的內部設置有刀體結構。

作為優選，所述箱體機構包括刀塔底座，所述刀塔底座的頂部固定安裝有刀塔箱體，所述刀塔箱體內部的一側固定安裝有固定臺，所述固定臺的內部固定安裝有第一氣缸，所述刀塔箱體內部遠離固定臺的一端放置有移動箱，所述第一氣缸的輸出端與移動箱的一側固定連接，所述移動箱的底部與刀塔底座的底部滑動連接。

作為優選，所述角度調整機構包括第二傳動箱，所述移動箱的一側固定安裝有第二傳動箱，所述第二傳動箱的一側固定安裝有散熱箱，所述散熱箱內部的一側固定安裝有第二伺服電機，所述第二傳動箱的內部轉動連接有第二蝸桿，所述第二伺服電機的輸出端穿過散熱箱并延伸至第二傳動箱的內部，所述第二伺服電機的輸出端與第二蝸桿的一端固定連接，所述第二傳動箱的內部且位于第二蝸桿的下方轉動連接有第二轉動桿，所述第二轉動桿的一端固定連接有第二蝸輪，所述第二蝸輪與第二蝸桿傳動連接。

作為優選，所述刀塔轉動機構包括第一傳動箱，所述移動箱的內部轉動連接有第一傳動箱，所述第二轉動桿遠離第二蝸輪的一端穿過第二傳動箱并與第一傳動箱的一側固定連接，所述第一傳動箱的一側固定安裝有固定箱，所述固定箱的內部的一側固定安裝有第一伺服電機，所述第一傳動箱的內部轉動連接有第一蝸桿，所述第一伺服電機的輸出端穿過固定箱并延伸至第一傳動箱的內部，所述第一伺服電機的輸出端與第一蝸桿的一端固定連接，所述第一傳動箱的內部且位于第一蝸桿的下方轉動連接有第一轉動桿，所述第一轉動桿的外側固定套接有第一蝸輪，所述第一蝸輪與第一蝸桿傳動連接。

作為優選，所述連接轉盤機構包括主轉軸，所述第一轉動桿的一端穿過第一傳動箱并延伸至第一傳動箱的外側，所述第一轉動桿位于第一傳動箱外側的一端固定連接有主轉軸，所述主轉軸外側固定套接有標號盤，所述標號盤外側固定套接有刀塔轉盤，所述刀塔轉盤遠離第一傳動箱的一端等距固定開鑿有八個連接槽，所述刀塔轉盤內部遠離連接槽的一側均開鑿有固定槽，所述刀塔轉盤靠近第一傳動箱的一端等距固定安裝有八個連接箱，所述連接箱的內部的一側均固定安裝有第二氣缸，所述標號盤遠離第一傳動箱的一端等距固定安裝有八個標號臺。