[發明專利]一種具有多向可調布風裝置的干熄爐

在審

• 申請號: 202010149515.3
• 申請日: 2020-03-06
• 公開（公告）號: CN111139092A
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 姚瑋潔;潘晶;陳玲霞;曹蕾;徐會從;陳猛
• 申請（專利權）人: 旭陽工程有限公司
• 主分類號: C10B39/02
• 分類號: C10B39/02;C10B57/00
• 代理公司: 石家莊新世紀專利商標事務所有限公司 13100
• 代理人: 齊蘭君

本發明公開了一種具有多向可調布風裝置的干熄爐，其特征在于中部供氣道內設置有氣道隔板，氣道隔板與干熄爐殼體間固連有下氣室分隔板，下氣室分隔板將下氣室分隔為大風帽氣室和小風帽氣室，大風帽氣室和小風帽氣室分布有下氣室分隔板，小風帽氣室和大風帽氣室被分隔成小風帽獨立氣室和大風帽獨立氣室，干熄爐上分別設有與各小風帽獨立氣室相通的小風帽氣室供風控風裝置和與各大風帽獨立氣室相通的大風帽氣室供風控風裝置，本發明不但可根據焦炭出口溫度自動靈活調節干息爐內各方向大風帽和小風帽的氣量分配，還可自動調節大風帽或小風帽不同方向的氣量，改善了干熄爐的冷卻性能，提高了干熄爐的冷卻效率，減少了焦炭在干熄爐內的干熄時間。

技術領域

本發明涉及干熄焦技術領域，具體涉及具有多向可調布風裝置的干熄爐。

背景技術

干法熄焦技術具有節能、環保等優點，近年來干法熄焦在冶金工業中得到廣泛應用。干法熄焦是在干熄爐中完成，供風裝置是干熄爐的重要部分，由于干熄爐內焦炭的粒度分布不均勻以及焦炭下降速度分布不均勻，均會影響焦炭的冷卻效果，延長焦炭在干熄爐內的干熄時間，從而降低整套干熄焦裝置的產能及運行成本，因此干熄焦爐供氣裝置氣流分布均勻的精細控制尤為重要。

CN105802642A公開了一種干熄爐多風道星形供氣裝置及干熄爐內焦炭冷卻方法，該裝置由上錐斗、下錐斗、環形風道、十字風道、中央風帽組成，上錐斗和下錐斗套插在一起，套插檐形成的環狀縫隙構成環形風道，十字風道位于下錐斗上部，水平設置，其中心與干熄爐中心重合并向上延伸與設置于錐斗上部的中央風帽連通，上錐斗、下錐斗被分成完全隔絕的上下兩層氣室，上氣室被隔成多個獨立上氣室，各獨立上氣室分別與環形風道連通；下氣室被隔成多個獨立下氣室，各獨立下氣室分別連通中部或中央供氣道。該裝置采用由周邊環形風道由外向內供風及中央風帽從爐體上部由內向外供風相結合的供風形式，雖然在一定程度上能改善進入干熄爐的冷循環氣體在干熄爐圓周方向的均勻分布狀態，各供氣風道均可單獨控制或實現定量供氣，有利于實現爐內焦炭的均勻冷卻，改善干熄爐的冷卻性能，但不能實現干熄爐中央上下風帽的不同方向風量的獨立、精細控制。

發明內容

本發明提供一種具有多向可調布風裝置的干熄爐，以實現不同方向大風帽和小風帽的供氣精細調節和定量供氣，使干熄爐內焦炭冷卻更加均勻，進一步提高焦炭的冷卻效果。

為實現本發明目的，本發明采用以下技術方案：

這種具有多向可調布風裝置的干熄爐，它包括裝設于干熄爐殼體內的上錐斗、下錐斗、小風帽、大風帽、中心外管、中心內管和中部供氣道，上錐斗與下錐斗套插后形成的環狀縫隙構成環形風道，上錐斗與干熄爐殼體和氣室隔板之間構成環形上氣室，下錐斗與干熄爐殼體和氣室隔板之間構成環形下氣室，其特征在于所述中部供氣道內設置有氣道隔板，氣道隔板將中部供氣道分隔成與大風帽相通的大風帽氣道和與小風帽相通的小風帽氣道，所述氣道隔板與干熄爐殼體之間固連有下氣室橫向分隔板，下氣室橫向分隔板將下氣室分隔為上下相鄰的環形大風帽氣室和環形小風帽氣室，環形大風帽氣室和環形小風帽氣室內環向均勻分布有有效數量的下氣室分隔板，環形小風帽氣室和環形大風帽氣室被下氣室分隔板環向分隔成多個小風帽獨立氣室和多個大風帽獨立氣室，干熄爐殼體上分別設有與各小風帽獨立氣室相通的小風帽氣室供風控風裝置和與各大風帽獨立氣室相通的大風帽氣室供風控風裝置；環形上氣室內環向均勻分布有有效數量的上氣室分隔板，環形上氣室被上氣室分隔板環向分隔成多個獨立上氣室，干熄爐殼體上分別設有與各獨立上氣室相通的上氣室供風控風裝置；所述中心外管和中心內管內分別設置有有效數量的中心外管隔板和中心內管隔板，中心外管被中心外管隔板環向分隔成多個獨立中心外管流道，各獨立中心外管流道分別與大風帽連通，中心內管被中心內管隔板環向分隔成多個獨立中心內管流道，各獨立中心內管流道分別與小風帽連通，大風帽獨立氣室依次與氣道隔板上流道和中心外管相連后與大風帽連通，小風帽獨立氣室依次與氣道隔板下流道和中心內管相連后與小風帽連通。

所述中部供氣道的數量與小風帽獨立氣室數量相同，所述中部供氣道的數量與大風帽獨立氣室數量相同。