[發(fā)明專利]一種電池片焊接的烘干工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010149497.9
• 申請(qǐng)日: 2020-03-06
• 公開（公告）號(hào): CN113363347B
• 公開（公告）日: 2023-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王鵬;耿志飛;段金良;黃朝麟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 環(huán)晟光伏（江蘇）有限公司
• 主分類號(hào): H01L31/18
• 分類號(hào): H01L31/18
• 代理公司: 天津諾德知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 12213
• 代理人: 欒志超

本發(fā)明提供一種電池片焊接的烘干工藝，步驟包括對(duì)焊接好的電池片進(jìn)行：預(yù)固化：將所述電池片從室溫升高至第一溫度，并以所述第一溫度保持一段時(shí)間；固化：將所述電池片從第二溫度升高至第三溫度，并以所述第三溫度保持一段時(shí)間；在所述預(yù)固化和所述固化之間增設(shè)有釋放應(yīng)力，所述釋放應(yīng)力包括將所述電池片從所述第一溫度降低至所述第二溫度，并以所述第二溫度保持一段時(shí)間，用于釋放所述電池片焊接點(diǎn)處的應(yīng)力。本發(fā)明提出的烘干工藝，可有效提高電池片在焊接區(qū)的應(yīng)力釋放，降低電池片的應(yīng)力集中，同時(shí)也減少電池片焊接后出現(xiàn)的變形量，降低電池片的翹曲度，進(jìn)而在后續(xù)工序中減少了電池組件的碎裂量，提高組件質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于太陽能電池片焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電池片焊接的烘干工藝。

背景技術(shù)

在電池片成品制成之前，需要對(duì)電池片進(jìn)行焊接，就是用導(dǎo)電膠液使若干電池片兩兩相互上下粘接在一起，在一起流轉(zhuǎn)至烘干箱中，使電池片一起緩慢進(jìn)入烘干箱中進(jìn)行烘干固化，使電池片焊接在一起，在烘干的同時(shí)沿流轉(zhuǎn)方向水平移動(dòng)，烘干完成后就形成成品件出爐，進(jìn)入下一道工序中。

在現(xiàn)有電池片焊接的高溫烘干過程中，由于電池片高溫烘干固化后直接降溫，導(dǎo)致在電池片焊接點(diǎn)出現(xiàn)應(yīng)力集中區(qū)域，應(yīng)力來不及釋放就很容易造成焊接隱裂、破片，導(dǎo)致電池片在焊接點(diǎn)周圍翹曲嚴(yán)重，當(dāng)后續(xù)在電池組件制造過程中，由于電池片被拉伸后使得在電池片焊接處出現(xiàn)大量裂紋，使得電池組件碎片嚴(yán)重，成品率極低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種電池片焊接的烘干工藝，解決了在電池片焊接過程中由于焊接點(diǎn)應(yīng)力集中無法及時(shí)向外釋放，從而導(dǎo)致電池片翹曲、碎片率高的技術(shù)問題。本發(fā)明在可有效提高電池片在焊接區(qū)的應(yīng)力釋放，降低電池片的變形量和內(nèi)部產(chǎn)生的應(yīng)力集中，進(jìn)而降低了電池片焊接處的翹曲度，從而在后續(xù)工序中減少了電池組件的碎片量，提高組件質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種電池片焊接的烘干工藝，步驟包括對(duì)焊接好的電池片進(jìn)行：

預(yù)固化：將所述電池片從室溫升高至第一溫度，并以所述第一溫度保持一段時(shí)間，用于對(duì)所述電池片焊接用的導(dǎo)電膠液進(jìn)行預(yù)固化；

固化：將所述電池片從第二溫度升高至第三溫度，并以所述第三溫度保持一段時(shí)間，用于使所述電池片焊接用的導(dǎo)電膠液完全固化，形成導(dǎo)電連接體；

在所述預(yù)固化和所述固化之間增設(shè)有釋放應(yīng)力，所述釋放應(yīng)力包括將所述電池片從所述第一溫度降低至所述第二溫度，并以所述第二溫度保持一段時(shí)間，用于釋放所述電池片焊接點(diǎn)處的應(yīng)力。

進(jìn)一步的，在所述預(yù)固化中，所述第一溫度為150-300℃，所述電池片以所述第一溫度保持15-20s。

進(jìn)一步的，從室溫升高至所述第一溫度的時(shí)間為15-30s，升溫速度為5-15℃/min；在所述預(yù)固化中的升溫時(shí)間不小于其恒溫時(shí)間。

進(jìn)一步的，在所述釋放應(yīng)力中，所述第二溫度為50-120℃，所述電池片以所述第二溫度保持15-30s。

進(jìn)一步的，從所述第一溫度降至所述第二溫度的時(shí)間為10-20s，降溫速度為2-10℃/min；在所述釋放應(yīng)力中的降溫時(shí)間不大于其恒溫時(shí)間。

進(jìn)一步的，在所述固化中，所述第第三溫度為150-300℃，所述電池片以所述第三溫度保持30-60s。

進(jìn)一步的，從所述第二溫度升高至所述第三溫度的時(shí)間為5-15s，升溫速度為5-15℃/min；在所述固化中的升溫時(shí)間小于其恒溫時(shí)間。

進(jìn)一步的，在所述固化之后還包括成型出爐，用于將所述電池片從所述第三溫度降低至室溫，使所述電池片成型出爐。

進(jìn)一步的，在所述成型出爐中，所述電池片從所述第三溫度降低至室溫，降溫時(shí)間為10-30s，降溫速度為2-10℃/min；所述第三溫度與所述第一溫度相同。